噴霧干燥機-壓力噴霧造粒干燥機-陶瓷漿料噴霧干燥機

物料介紹

酶制劑是指酶經過提純、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生產過程中的各種化學反應，具有催化、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學污染等特點，其應用領域遍布食品（面包烘烤業、面粉深加工、果品加工業等）、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源開發、環境保護等方面。酶制劑來源于生物，一般地說較為安全，可按生產需要適量使用。

酶制劑的用途極為廣泛， 主要用作、食品加工用添加劑及家畜家禽養殖的生長促進劑。此外， 在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環保、等行業中也都有應用。酶制劑的應用種類有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纖維素酶等， 用量是淀粉酶和蛋白酶， 約占酶制劑消費總量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生產中的面團改良、嬰幼兒食品中的谷類原料的預處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過濾速度， 以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生產、肉類軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來，  酶制劑開發應用的領域還在不斷拓展之中。

設備的應用

酶制劑本身是一類蛋白質，影響蛋白質的任何因素都會影響酶制劑的活性。酶制劑的活性隨溫度的升高而增加，但當溫度高到一定程度時，又使酶變性而喪失活性。一般酶活性的適溫度為30～45℃，超過60℃時酶會變性，喪失活性。酶制劑屬于熱敏性物料，所以在噴霧干燥的過程中需要嚴格控制物料在干燥過程中自身的溫度。酶制劑噴霧干燥機必須增加風幕或者氣掃系統以防止物料附壁升溫而導致的失活。志恒干燥的工程師專門針對酶制劑的特性設計了一套噴霧干燥系統，較低的進風溫度、較低的排風溫度、放大的塔徑等等特點都為客戶獲得失活率較低的成品提供了幫助。

在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉化為霧狀的薄霧(霧化)，噴霧干燥機，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風中?？諝夂凸腆w可以平行流動或逆流流動。水分蒸發得很快，因此這一過程對于任何長時間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃氣空氣加熱器或間接燃氣、液體或固體燃料加熱器來實現。通常，作為該過程的組成部分，使廢氣通過旋風分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質（粉塵）?；厥盏牟牧现匦陆Y合到產品中。

噴霧干燥參數：

噴霧干燥機的主體很大，因此顆粒在干燥時可以沉降，而不會碰到它們可能附著的壁上。商業干燥機的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達20m。使用的進氣溫度可達約250°C或更高（取決于產品的類型），無機鹽漿料噴霧干燥機，但是由于蒸發，空氣溫度會迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產品溫度將比出風口溫度低20至30°C。

應用領域：

噴霧干燥機廣泛應用于乳品和咖啡等行業。

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統，包括高速離心噴霧干燥塔，堿性染料噴霧干燥機，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，陶瓷漿料噴霧干燥機，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側通過廢氣管道與引風機連接。

蛋白噴霧干燥機系統涉及物料的干燥技術領域，在塔內粘粉部位直接形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。

江蘇博鴻生產制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的效果。