可靠性工程試驗
1. 環境應力篩選
(1)環境應力篩選的目的是剔除制造過程中使用的不良元器件和引入的工藝缺陷造成的早期故障,提高產品的使用可靠性;
(2)ESS主要適用于電子產品,也適用于電氣、機電、光電和電化學產品;
(3)對電路板、組件和設備盡量100%進行ESS;
(4)ESS的環境條件和應力施加程序著重于能發現引起早期故障的缺陷,不需對壽命剖面進行準確模擬;
(5)研制階段,ESS作為可靠性增長、鑒定的預處理手段,生產和大修時ESS作為出廠前的常規檢驗手段;
(6)ESS發展:篩選無標準、強應力篩選、 高加速應力篩選HASS。
2. 可靠性研制試驗
§通過施加適當的環境應力、工作載荷,尋找產品中的設計缺陷,以改進設計,實際上也是一個試驗、分析、改進(TAAF)的過程,提高產品固有可靠性;
§研制早期側重于充分暴露缺陷,大多采用加速的環境應力;研制后期側重了解產品可靠性水平,并發現問題改進,試驗條件盡量模擬實際使用條件;
§目前國外開展的主要有可靠性強化試驗(HALT);國內過去主要是可靠性摸底試驗,現已開展可靠性仿i真、可靠性強化、加速增長試驗。
試驗目的:環境試驗是調查產品對環境的適應性,溫州環境可靠性檢測,確定產品的環境適應性設計是否提供合同要求,為驗收和拒收提供決策依據。可靠性試驗是定量評價產品的可靠性,環境可靠性檢測機構,即在規定的環境條件下,產品在規定時間內完成規定功能的概率。
試驗時間:在環境試驗中,每次試驗的時間基本上取決于選定的試驗和具體的試驗程序,但由于各階段性能試驗所需時間不同而有所不同,試驗時間比可靠性試驗短得多。可靠性試驗時間取決于待驗證的可靠性指標值、選擇的統計試驗方案和產品本身的質量。待被測產品的總單位小時數達規定值或驗收不合格時,方可確定時間。
環境試驗是為了保證產品在規定的壽命期間,在預期的使用,運輸或貯存的所有環境下,保持功能可靠性而進行的活動.是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用,以評價產品在實際使用,運輸和貯存的環境條件下的性能,并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。
¨ 研發階段:對試樣進行可靠性測試,找出產品在原材料,結構,工藝,環境可靠性檢測試驗,環境適應性等方面所存在的問題,而加以改進,經過反復試驗與改進就能提高產品的可靠性指標。
¨ 中試階段:當新產品定型后,根據產品技術條件進行鑒定試驗,以便考核產品是否達到規定的可靠性指標。
¨ 生產過程中:監控產品質量的穩定程度(監控原材料質量變差或性能下降和工藝流程失控)。
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