(1)顆粒包裝機出現死機、重量不準、告警等情況,在確認元器件沒有損壞,常州包裝秤廠,其它條件都可靠時,可采用停電關機初始化的方法,手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。
(2)顆粒包裝機氣缸不動作,檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否能手動自如,進而判斷是否為電磁閥壞,或者氣缸是否卡死、漏氣等。
(3)顆粒包裝機夾袋器不動作,可檢查控制儀表對應燈是否狀態一致,若狀態燈指示正確,聚合物自動包裝秤廠,則檢查是否電磁閥壞,對于無粗加料(細加料)故障,也可如此檢查。針對顆粒包裝機常見的故障問題,再介紹以下幾種常見故障及排除方法。
① 包裝秤采用靜電涂噴生產工藝
② 獨立懸掛傳感器,信號傳送穩定,確保稱重精度
③ 包裝秤主機采用變頻技術
④ 主機,傳輸帶,縫包機,控制器連網,確保人性化操作,顆粒定量包裝秤廠,降低勞動強度
⑤ 包裝秤解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現象
⑥ 紅外線傳感,伺服下料,更節能省電
⑦ 包裝秤班產、日產、累計產量自動存儲
⑧ 適用于粉裝物料及蓬松物料的定量包裝
水-其實是氣動元件的一大害,但是水有很難,因為空氣中含有大量的水蒸氣。隨著空壓機這些水分就進入了氣路。水的危害在哪里呢?首先會造成氣動元件的腐蝕,然后會堵塞氣動元件,到了冬天容易結冰堵塞氣路,甚至結冰后會撐爛氣動元件。所以,每臺定量包裝秤都會配一個油水分離器,有些特殊的地區可能還需要單獨的干燥設施。油水分離器故名思議,就是分離壓縮氣體里的”水“和”油“,不讓它們進入氣路。(油也是空壓機壓縮出來的氣體里面會含有的物質。)。因此要經常對油水分離器放水,一般油水分離器是有自動放水功能的。但是畢竟自動放水不是可靠,還需經常觀察油水分離器水杯(左邊的透明圓杯)里的水量,有水的話就按一下水杯底部的放水裝置,這樣水就可以放出來了。還有一點就是要經常對空壓機和器罐(如果單獨配了氣罐)放水。
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