重介質選煤的特點:
1)分選效率和分選精度都高于其他選煤方法;
2)分選密度調節范圍寬;
3)分選粒度范圍寬;
4)適應性強;
5)生產過程易于實現自動化,懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數能實現自動控制。
選煤過程常用的加重質
洗煤用重介質粉多采用磁鐵礦粉作為加重質,因用其配制的懸浮液密度范圍寬,湖北重介質硅鐵粉,完全可以滿足分選各種煤炭使用,而且便于回收。
在機械法制備重介質硅鐵粉的過程中,為確保產品質量,需要采取一系列的質量控制措施。以下是一些關鍵的質量控制措施:
環境控制
在研磨過程中,保持生產環境的清潔和干燥,重介質硅鐵粉供應商,避免雜質混入硅鐵粉中。
控制生產環境的溫度和濕度,以確保研磨效果和粒度分布的穩定性。
通過選擇合適的研磨設備、調整研磨參數、篩分與分級、粒度檢測與反饋控制、原料質量控制、設備維護與保養以及環境控制等措施,可以控制機械法制備的重介質硅鐵粉的質量。這些措施的實施有助于提高生產效率、降低成本并滿足客戶需求。
重介質選礦工藝包括礦石準備、介質制備、故石分選、介質脫出、介質再生等項作業。
礦石分選
懸浮液的粘度也應控制不使之過份增大,為此應盡量減少懸浮液中的微泥含量。措施可以采取:(1)將磨制好的新鮮介質先經過凈化處理,脫出極微細的泥質和雜質;(2)將一部分從產物中分出的濃介質送凈化系統處理。重介質選礦工藝包括礦石準備、介質制備、故石分選、介質脫出、介質再生等項作業。
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