該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進行連鑄制造,克服了傳統制造方法帶來的降低鎳帶純度導致鎳帶內阻增加的缺陷,同時還克服現有制造方法存在的能耗高,生產效率低,設備投資大的缺陷。保證了鎳帶的高純度和低內阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進行軋制,省去了傳統工藝中的熔煉,刨面,高水平N6純鎳帶,酸洗工序及其設備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內阻增大的缺陷。
鎳帶公差規格書
物理特性:
密度在700F時:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量,漳州N6純鎳帶,E,PSI×10-6 30.1
導電率:22.6% IACS
電阻率在200C時::7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結構f.c.c
晶體常數(A) 3.52 熔點 1.4530C;2.6470F 沸點2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里溫度3530C; 6650F 初導磁率130
導磁率124 飽和感應(B) 6050
剩余磁感應(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
鎳合金按用途可分為:
(1)鎳基高溫合金:主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強度和、抗燃氣腐蝕能力,高新技術N6純鎳帶,是高溫合金中應用廣、高溫強度的一類合金。用于制造航空發動機葉片和火箭發動機、核反應堆、能源轉換設備上的高溫零部件。
(2)鎳基耐蝕合金:主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
(3)鎳基耐磨合金:主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
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