標簽儲放裝置:標簽的儲放裝置(放標盤)完成標簽的存放,它必須保證在電機的驅動下按定的速度穩定輸送標簽,并且在靜止時保持紙帶的張力,使紙帶不易松脫。基本方案:采用圓盤形的儲帶裝置,將標簽至于圓盤上,這樣圓盤轉動便完成送標工作。圓盤軸上采用標帶張緊壓塊機構,使貼標帶始終具有一定的張力,壓塊與標帶紙盤軸間通過彈簧收縮力構成摩擦剎帶機構,當標帶運行時,盤紙貼標機,在張力的作用下壓塊繞支點轉動使剎帶機構松開,標帶紙盤繞軸轉動使標帶放松張力減小,在彈簧力的作用下又使壓塊繞支點反向旋轉將標帶紙盤剎住,避免了標帶紙盤在慣性力的作用下繼續運轉使標帶過分松弛影響貼標精度。
而今,國內一些大學的設計軟件,可以對包裝機中常用機構進行有限元分析和優化設計,其開發的凸輪連桿機構CAD/ CAM軟件已經能夠滿足企業進行凸輪連桿機構自主設計的能力,但在實際包裝機械的設計中應用還不普遍。新型包裝機械往往是機、電、氣一體化的設備。充分利用信息產品的尤新成果,采用氣動執行機構、伺服電機驅動等分離傳動技術,可使整機的傳動鏈大大縮短,結構大為簡化,工作精度和速度大大提高。其中的關鍵技術之一是采用了多電機拖動的同步控制技術。
設計的貼標機需滿足以下功能要求:1、可將標簽可靠的貼在產品的上表面。貼標方法采用同步貼標法,也可稱作擦貼法,“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時,當標簽的前緣部分粘附到包裝上后,產品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高,適用于高速和高有效的自動化包裝生產線中,主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續貼標。貼標過程的各項操作均為自動執行,無需人工干預,并通過控制系統完成對各項操作動作的協調控制和連續執行。3、較低的設計和制造成本。綜合運用機電一體化技術,降低整個貼標機的設計制造成本,使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結構。根據個執行機構的運動規律,簡化貼標機傳動裝置,合理安排貼標機個機構的布局,使所設計的貼標機結構緊湊,所占空間位置小,使用方便。
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