杭州杭佳門業有限公司(圖)-型材門安裝-蕭山型材門

1、截面薄厚現階段常見70、90系列產品鋁型材，厚度1.2mm左右，鋁型材厚度1.2mm~2.0mm。2、氧化度怎樣看待異型原材料的氧化水平?實際上，這非常簡單，型材門廠家，則在選擇和選購型材表面時輕輕地擦破，刮蹭后看一下氧化膜的表面能否擦下去。溫暖的提醒，這一檢測不該在試品對話框中進行，還可以在店家展示的材料上開展。3、輪廊復色光一般情況下，鋁型材的截面顏色為銀色，質地均勻，假如同一型材里的偏色顯著不一致，或顏色為深棕色，則不建議選擇和選購，可采取再生鋁或廢鋼做成。4、輪廊表面光澤度鋁型材表面整平光亮，無凹痕或凸起，大中型生產廠家加工的鋁合金門窗表面相對性光滑明亮，中小型生產車間加工的鋁合金門窗因為機械設備或原料難題，多多少少會有輕度凸凹的形態，型材門安裝，這類鋁合金型材型材合成的陽臺門窗中后期非常容易氧化形變。5、型材抗壓強度選購時，可以用手適當彎折型材，如果不努力彎折型材，就能下結論，鋁型材強度不符合規定。除此之外，型材強度不越硬就越好，定做型材門，鋁有一定的延展性、非剛性材料，使用這一特點煅造成各種形狀，因此業主在購買的時候必須鑒別品牌，認真觀察。6、輪廊光澤度鋁合金門窗防止選購空泡化、爐渣，及其型材的裂痕、毛邊、脫落等顯著缺點。如果存在以上狀況，可下結論：再生鋁或廢鋼的二次加工成形主要是因為晶體缺陷不勻和鋁合金比例不齊整而致，以后很容易裂開和氧化。7、隔音降噪密封性，看型材的結構原理在選購鋁合金門窗時，既需要注意隔音降噪密封性，又需看工程施工標準，避免使用顧客不太了解產品的心理狀態，不太了解產品，簡單化或節約密封結構設計，減少鋁型材成本費。

1、木窗。純木窗產品取材廣泛，制作方便，門窗樣式多，裝修效果好，能夠滿足高中低檔的不同層次需求。具有極強的裝飾性、環保性以及優良的隔熱性。這類窗戶比較適合田園風格和古典風格的裝修。但是消耗天然木材，破壞環境。此外，材料比較昂貴，造價比較。防火阻燃以及耐潮濕等方面都不如鋁合金等其他材質的窗戶。

2、鋁合金窗。鋁合金窗戶在家居生活中比較常見，它重量輕、強度高、水密和氣密性好，防火性佳，采光面大，耐大氣腐蝕、使用壽命長，裝飾效果好，環保性能好。但韌性不好，色調冷，保溫效果差，氣密性差會漏風漏水，而且表面如果處理不好的話容易變色。因為它是金屬性的，蕭山型材門，導熱性能好，所以夏天的時候很快就能把外面的熱量傳遞進屋內，導致冬冷夏熱。

3、塑鋼窗。塑鋼窗戶的原材料是剛強度的化塑料，因為鋁塑材料不導熱，所以塑鋼窗戶的隔熱性就比較好，此外它還有隔音效果好，耐沖擊，封閉性強等優點。但防火性、安全性、防盜性及其通風質量不如鋁合金窗。而且塑鋼窗強度不怎么好，容易變型，幾年后會變色老化。

4、鋁木窗。具有實木窗的所有優點，具有防止日曬、風吹、雨淋、老化等能力。鋁木復合窗是木材的優異性能與鋁材耐腐蝕、硬度高等特點的結合。但實木較多，造價較高結構及工藝均復雜，對生產企業的質量控制水平要求高。

杭佳門業有限公司是一家從事研究、開發、設計、制造為一體的企業，目前主要產品有擋煙垂壁，側向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應自動卷簾門配件。

鋁合金型材的生產工藝及設備

鋁門型材的生產，經過鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個工藝過程。

（一）鑄錠制備

該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學成分和外形尺寸的鑄錠。 配制好的原材料，在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內，再經水冷，形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔， 采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進行多模（多結晶器）鑄造。 鑄錠均熱，是使鑄造狀態的金相組織均勻化，使主要的強化相溶解。均熱是在均熱爐內進行。均熱提高了鑄錠的塑性，有利于提高擠壓速度，延長擠壓模具的壽命， 改善擠壓型材的表面質量。

（二）擠壓成型

擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構成的一條自動生產線上進行。生產線上的設備，包括感應加熱爐、擠壓機、出爐臺、出料運輸機、型 材提升移送裝置、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。 鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃，溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機一般采用單動油壓機，其噸位在1200噸~2500噸之間。擠 壓機的擠壓筒直徑大小，隨擠壓機噸位大小變動，擠壓機噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內。擠壓工具工作溫度為 360℃~460℃，擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據結構特點分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產鋁合金門型材多用平模和分流組合模。 出料臺接收來自擠壓機擠出的型材，并把型材過渡到出料工作臺。 出料工作臺多是橫條運輸機型，其橫條運動速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進梁式，下面安裝有相當數量的風機，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機帶有扭轉鉗口，可以邊扭轉校正邊拉伸矯直。 張力矯直機后是貯料臺，向鋸床工作臺提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。

（三）熱處理

鋁門型材采用的鋁鎂硅系鋁合金，是可強化的鋁合金。通過不同的淬火和時效制度，使型材得到應有的力學性能。 鋁門型材為RCS供應狀態，即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時效。

（四）表面處理

鋁門型材的表面處理，大多采用陽極氧化，使型材表面為銀白色。表面處理可增強型材外表美觀程度，并延長鋁門型材的使用壽命。

陽極氧化的工藝流程： 裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽極氧化→冷水洗 →溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝

鋁門型材陽極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 鋁門型材的表面處理，也可進行著色處理。需其他顏色的鋁型材，可經自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。