電鍍金剛石鋸片制造方法:
隨著汽車、航空和航天技術的飛速發展,電鍍金剛石磨棒工藝,對材料性能及加工技術的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強塑料、顆粒增強金屬基復合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應用。
金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數小,導熱性高,電鍍金剛石磨棒形狀,熱膨脹系數和化學惰性低,是制造刀具的理想材料。本文對近年來金剛石刀具制造方法的發展作一概述。
延長鋸片的使用壽命,改善鋸切質量
研究者在金剛石鋸片的動態特性研究當中發現,通過改變鋸片的幾何參數可以提高鋸片剛度,如此可延長鋸片的使用壽命,改善鋸切質量。相對于國際而言,國內圓鋸片基體的綜合質量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術依然是手工水平,智能化應用不夠普及。
展望未來,我們必須提高自己產品的性能與壽命,電鍍金剛石磨棒規格,依靠金剛石等超硬材料的進步,提高柔性加工、激光焊接等技術,提高我國金剛石圓鋸片的總體制造水平和應用水平。
拋光瓷質磚用金剛石工具加工特性分析
一條完整的拋光工序 包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。主要使用的金剛石工具有粗磨邊輪、對磨輪(前磨邊),陽江電鍍金剛石磨棒,滾刀、八爪魚(刮平),細磨邊輪、修邊輪(后磨邊)。
與其它用途的金剛石工具一樣,陶瓷加工用金剛石工具同樣存在適應性的問題。既有與陶瓷本身性能相適應的問題,也有與設備相適應的問題,但不同的產品對適應程度不同。
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