熱噴涂是什么?
熱噴涂是指一系列過程,耐磨涂層加工,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,耐磨涂層加工技術,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。
碳化鎢熱噴涂是在基體噴涂碳化鎢,制備涂層。碳化鎢是噴涂的材料。碳化鎢是一種由鎢和碳組成的有機化合物,碳顯負四價,鎢為正四價。碳化鎢為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導體。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢,常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物,以提高抗爆能力。
熱噴涂
基體材料的表面預處理
首先要用化學或者物理的方法去除基體表面的雜質,然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體,同時有助于提高熔融顆粒的粘結面積。
液態的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結機理主要是機械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結合的數量非常小,河南耐磨涂層,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂是什么?
熱噴涂,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據需要選用不同的涂層材料,耐磨涂層加工工藝,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。
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