球冠形封頭腔室隔板的功能 己二酸結晶器由DN3500圓筒與兩橢圓形封頭組成臥式容器,并以10件球冠形封頭作腔室隔板將容器分成11個真空室。己二酸結晶器采用連續真空結晶原理,大型球形封頭生產廠家,使得各腔室的操作真空壓力和相應的操作溫度逐次降低(真空度依次升高),通過腔室內攪拌和容器外虹吸管的導流,各真空室中己二酸溶液的水分也隨之不斷蒸發排出,致使己二酸溶液到達過飽和而結晶,進而實現己二酸溶液的連續真空結晶操作。由此要求各真空室即要表面光潔,以免己二酸結晶后粘附容器內壁表面;同時又要致密,大型球形封頭加工廠,以保證各腔室的真空操作要求。而球冠形封頭在此不僅起到腔室間的中間隔板作用,而且尚起到結晶器罐體抗外壓失穩的加強作用。 工程上通常以球冠形封頭作為兩容器間或容器腔室間的中間隔板,作為隔板的球冠形封頭較容器封頭受力復雜,或承受內壓或承受外壓。根據結晶器連續真空操作要求,各腔室的真空度依次升高,按球冠形封頭隔板的方位,山東大型球形封頭,此球冠形封頭的凹面所受壓力為外壓,即球冠形封頭隔板按外壓封頭設計,雖然相關規程標準沒有對外壓容器焊接接頭的無損檢測提出要求,但作為真空容器尚應滿足致密性要求。鑒于結晶器制造后難于通過水壓試驗進行腔室間球冠形封頭隔板的致密性檢查,球冠形封頭拼板A類接頭的致密性需要通過無損檢測來保證。所以,此球冠形封頭拼板A類接頭的無損檢測是必要的。
球形封頭是怎樣的沖壓過程?將封頭毛坯對中放在下模上,然后開動水壓機使活動橫梁空程向下,當壓邊圈與毛坯接觸后,開動壓邊鋼將毛坯的邊緣壓緊。接著上模空程下降,當與毛坯接觸時,開動主缸使上模向下沖壓,對毛坯進行拉伸,至毛坯完全通過下模后,封頭便沖壓成形。
對后開動提升缸和回程缸,將上模和壓邊圈向上提起,與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下,并將球形封頭從下模支座下取出,沖壓過程即告結束。并且,我廠家還是一家生產球形封頭的廠家,可根據型號進行制作,如果您有這方面的需要,可與我們聯系。
球形封頭多使用與鍋爐方面。有時因為不同的原因會出現一些故障,如變形、劃傷、減薄率、麻點、橘皮、鼓包等現象,那么出現的原因是什么又應該如何解決呢?
(1)變形:這類情況出現在沖壓或冷熱不均勻等造成的現象。可以對變形處加熱調弄型狀然后用水進行冷卻,有時旋壓也能起到一定的效果。
(2)劃傷:這多出現與平時在運輸移動的時候不注意,大型球形封頭出廠價,出現了磕碰的問題造成的。運輸時進行一些保護處理,搬運過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進行修復,積超過25%要對整個球形封頭進行處理了
(3)鼓包:球形封頭出現鼓包可能是壓邊模的壓力不夠,不能很好的壓勞。材質方面也有可能,比如厚度不一樣等情況。出現這種現象可以使用的鼓包修理機,進行鼓包修復。
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