一、濕法制粒機設備優勢
江蘇博鴻為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、能夠對內部 進行清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機包括由多個立柱支撐的箱體,在箱體的底壁中心設有軸套,在軸套內設有轉軸,在轉軸的上端安裝固定有多個沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片,在箱體的下方設有轉軸的驅動裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪,其輪軸由設置在箱體側壁上的軸套穿出 并采用切割電機驅動;在箱體側壁的底部設有排料口,在排料口上對接安裝有卸料絞龍,在 卸料絞龍的外端設有卸料電機;在卸料絞龍的下方設有振動篩,卸料絞龍底部的出口連通 至振動篩的入口;在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿,在中心桿的頂部設有套筒, 在套筒上設有橫梁,流化沸騰干燥制粒機,在橫梁的底部安裝固定有箱蓋,在箱蓋的中心設有清洗管路,在清洗管 路的下端安裝有旋轉噴頭,制粒機,在箱蓋的邊緣位置設有粘結劑管路,在粘結劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側壁的底部、排料口橫向正對的位置設有風淋管路,在風淋管路的內端設有壓縮氣噴頭。
江蘇博鴻濕法制粒機優點和積極效果是:結構設計簡單合理的濕法混合制粒機,與現有的濕法混合制粒機設備相比,通過在箱體側壁的底部設置卸料絞龍,實現了便捷自動且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設置振動篩,實現了對制粒完成后的混合料的自動篩分,便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來,并及時 將不符合的原料重新投入制粒生產過程。通過在箱蓋的中心設置清洗管路并在其底端設置 旋轉噴頭,同時在箱體側壁底部排料口對正的位置設置帶有壓縮氣噴頭的風淋管路,實現 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結合的 清洗,清洗后箱體內部相對潔凈,不會有殘留粘結劑和原料粉末,保證了下一次制粒加工不受污染,保證了產品的質量。
一、濕法混合制粒機設備組成
江蘇博鴻高位濕法混合制粒機,結構簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴機構、出料機構、加料口和操作屏,制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅動并安裝有制粒刀的旋轉軸,料缸上固定有安裝座,安裝座的中心開設有安裝孔,制粒電機包括電機輸出軸,電機輸出軸伸入安裝孔內并與安裝孔同軸設置,旋轉軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,連接套還套接有密封圈,密封圈一端面抵接安裝座的外側,還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內的固定螺栓。
安裝濕法混合制粒機的時候,先將中心軸插入電機輸出軸內,之后將連接套套在電機輸出軸的外面,之后將密封圈套接在連接套外,使用固定螺栓進行固定,后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。
SMG系列濕法混合制粒機:物料通過加料機或真空上料系統加到制粒倉內,干法制粒機哪一家好,經過攪拌作用呈現多維切變狀態流動,并由噴系統噴入粘合劑,使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒,整粒出料到沸騰干燥機內干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點: 該機是高位結構配濕法整粒的機型,它能更好地滿足固體制劑生產的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制,變頻調速,全部操作可根據用戶要求設定的工藝參數自動完成,并能自動打印所有工藝參數,濕法混合制粒機加液方式,原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機,與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產線,更符合藥品生產的GMP要求。
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