如何建筑燒結(jié)磚的使用壽命是很多建筑施工隊伍比較關(guān)心的一個問題,該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān),因此,我們要想延長磚的使用壽命,可以從以下幾方面著手:
1.把握好建筑燒結(jié)磚的砌筑質(zhì)量:
(1)火泥的配比和稀稠要適宜:具體的檢測方法一是火泥鋪到磚上容易攤開、且不能流淌;二是在一塊磚上攤上火泥,壓上另一塊磚稍有揉動,然后提起上面的磚,磚縫不能大于1.5密碼,檢查磚的下面,行間不能有起臺、包邊現(xiàn)象。
(2)磚的大端要緊貼磚體,兩者之間不墊有火泥和其他雜物。
(3)頂緊頂杠:在砌筑圓周的一半時,要用頂杠把磚頂緊,轉(zhuǎn)窯砌另半周,這時頂杠一定要頂緊。
2.掛好并維護好窯皮:
(1)對窯爐操作人員進行培訓和指導,明確指出無論任何狀況下,掛好并維護好窯皮是操作人員的主要職責。
(2)噴煤管合理定位和控制火焰形狀:噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳,內(nèi)流風比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進行調(diào)整,并盡量避免短眼急燒,決不允許火焰沖刷窯皮。
(3)改善工藝狀況,抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。
我們在燒制建筑燒結(jié)磚時要做好上述兩點,在砌筑時要把握好砌筑質(zhì)量,建筑燒結(jié)磚哪家好,在窯運行期間要維護好窯皮,這樣可以有效延長磚的使用壽命。
建筑燒結(jié)磚若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題,建筑燒結(jié)磚批發(fā),具體表現(xiàn)為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個重要問題,小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧!
1.建設(shè)墻體時做好防歪斜措施,免得雪水臨時滯留在墻上導致建筑燒結(jié)磚泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結(jié)。
5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右,適當延長焙燒時間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng),還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達到減少泛堿的目的。
建筑燒結(jié)磚泛堿問題不僅會影響磚的使用性能,還會影響建筑物的美觀度,濮陽建筑燒結(jié)磚,我們施工時做好上述幾點,可以有效避免建筑燒結(jié)磚使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。
焙燒工序質(zhì)量控制要點
1、焙燒隧道窯采用微負壓或微正負壓操作,燒結(jié)溫度控制在1000度左右。
2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成,“0”壓點一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個車位,通過投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點的位置,操作時要確?!?”壓點的穩(wěn)定。
3、焙燒帶要保持氧化氣氛,防止還原氣氛出現(xiàn)。
4、確保連續(xù)按時進車,保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),其波動范圍不允許超過熱工制度的要求。
5、當窯爐壓力調(diào)整后,根據(jù)“三帶”情況及時調(diào)整閘閥;注意窯底溫度必須控制在80度以下;檢測抽余熱溫度及風量;檢測煙氣溫度。
6、時刻觀察窯內(nèi)溫度,了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值,提前做好預防措施;當窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢時,及時應(yīng)對,減少損失;當恢復正常后,及時恢復正常操作。
7、產(chǎn)品出窯后,質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進行常規(guī)檢驗,卸磚時要按產(chǎn)品等級進行分類,嚴禁混裝;當產(chǎn)品合格率較低時,分析原因,建筑燒結(jié)磚價格,按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制,查找原因,將責任落實。
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