激光切割技術比其他方法的明顯優點是:
(1)切割質量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以證明:CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,日益廣,的一種先i進加工方法。
隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異,焊接加工廠,激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來,鎮江焊接加工,激光切割技術正以的速度發展,每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來,更是以每年近25%的速度增長。當前,我國激光切割技術的整體水平與先i進國家相比還存在著不小的差距,金屬焊接加工,因此,在激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
通用裝模高度:通用裝模高度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時,下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。
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