液壓泵試驗臺的結構組成:
1、變頻調速電力驅動機
該試驗臺變頻調速電力驅動機的轉速控制在0rpm-5000rpm,可以根據實際轉速需要自由調整。要滿足不同轉速的液壓泵測試條件,確保完成不同轉速下的指標。
2、控制閥門及配套裝置
使用了比例控制技術,計算機智能化操控。
3、檢測計量裝置
自動檢測,數據保存,數據分析,液壓校驗臺,數據整理。
4、油箱冷卻裝置
使用散熱裝置,一般包括水冷卻裝置,可滿足液壓泵大功率運行的需要。
5、液壓泵試驗臺功率
功率范圍一般控制在0kw-8kw。
液壓試驗臺設計廠家主要測試液壓泵,輔助測試液壓馬達,液壓閥,液壓油缸等。本產品為客戶定制性產品,液壓校驗臺廠家,根據客戶需求定制適合您的技術方案。
液壓試驗臺設計廠家技術參數:
流量:300-500L/min
壓力:35-40MPa
功率:75-160KW
動力:功率回收驅動,電動機全液壓驅動,液壓校驗臺多少錢,變頻電機驅動,柴油機驅動
液壓泵試驗臺
用于檢測及維修液壓泵,液壓馬達,液壓油缸及液壓閥
性能穩定
節省占地空間
更加注重隱私性和使用者的保護
液壓系統發生故障的主要原因有哪些呢?
1、構成回路的元件本身產生的動作不良和系統回路的相互干涉,以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件故障中,液壓泵的故障率高,液壓校驗臺哪家好,約占液壓元件故障率的30%左右,所以要引起足夠的重視。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而造成的液壓系統故障也非常多。在液壓系統的全部故障中約有70%~80%是由液壓油的污染物引起的,而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質造成的。雜質對液壓系統十分有害,它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短,甚至導致元件損壞和系統失靈。
4、液壓系統發生故障還有些是漸發的,如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;
5、有些是突發性故障,如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致,如元件規格選擇、配置不合理等,因安裝、調整及設定不當等;
6、也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統故障診斷增加了難度。
溫馨提示:以上是關于液壓校驗臺廠家-液壓校驗臺-星成液壓的詳細介紹,產品由山東星成液壓設備有限公司為您提供,如果您對山東星成液壓設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與液壓元件相關的產品!
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