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伴隨著新技術的不斷進步與社會發展的發展趨勢，大家對鈑金加工商品的要求與日俱增，鈑金件箱體，當今大家的生活中，鈑金加工商品無所不在，已被普遍適用于航空公司、船只、城市軌道、車輛、電子計算機主機箱、通訊機箱機柜、醫療機械、儀表設備等行業。
當代中國鈑金件制造行業的進步起源于20個世紀80時期末到90時代初。進到21新世紀，數控加工技術在鈑金加工業的運用與發展趨勢進入了高峰時段。換言之，到了21新世紀，智能化系統終將變成鈑金加工行業的一個必定發展前景。
隨著鈑金件結構的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點.
1.設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來.
2.繪制展開圖.也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件.
3.下料.下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式:a． 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.
b． 沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形.其優點是耗費工時短，效率i高，可減少加工成本，在批量生產時經常用到.
c． NC數控下料.NC下料時首先要編寫數控加工程序.就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序.讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上，黃山鈑金件，將其平板件的結構形狀沖制出來.
d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來.
隨著鈑金件結構的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過以下幾點.
翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔，鈑金件切割，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強度，避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無須翻邊.
沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達到加工目的.其加工需要有相應的模具來完成操作.沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等.
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