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蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司
主營：去毛刺機(jī),拉絲機(jī),清渣砂光機(jī),倒鈍機(jī),倒圓角機(jī)
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| 先生： |
而等離子和火焰切割后的工件表面也會(huì)留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會(huì)造成人體傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要的加工設(shè)備來完成。
鈑金加工去毛刺方法
傳統(tǒng)鈑金加工過程中，在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的打磨處理。在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，人工操作誤差大，外觀無法保證，異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，手工加工無法滿足。
那說到鈑金表面的處理，不得不說起鈑金去毛刺機(jī)。鈑金去毛刺機(jī)專為平面工件去除毛刺，因設(shè)備采用直線式加工，可一次性去除工件外表面的毛刺，還可以根據(jù)客戶要求對(duì)工件表面進(jìn)行倒角、去毛刺、拋光（非鏡面）等，設(shè)備各種參數(shù)的設(shè)定在操作面板上，隨時(shí)都可以修改，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因?yàn)樵O(shè)備采用流水線式加工，循環(huán)周期短，加工。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、去毛刺時(shí)對(duì)產(chǎn)品正面無切削，自動(dòng)型材去毛刺機(jī)價(jià)錢，不影響產(chǎn)品尺寸。
2、針對(duì)有磁性的產(chǎn)品可選擇使用磁力吸附，可極大降低設(shè)備能耗。
3、本機(jī)使用市面通用耗材，無需特殊定制或供應(yīng)商購買，極大降低用戶使用成本。
4、設(shè)備配有除塵接口，煙臺(tái)自動(dòng)型材去毛刺機(jī)，可吸走設(shè)備工作時(shí)所產(chǎn)生的金屬粉塵，保證工作區(qū)間的環(huán)境清潔。
5、砂線輪通過公轉(zhuǎn)以及自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件表面輪廓進(jìn)行360°無死角打磨去毛刺，從而使毛刺被均勻去除、輪廓邊緣更加光滑。
邊角倒鈍鋒利邊處理是機(jī)械加工中的常識(shí)與常規(guī)。一個(gè)零件，無論采取什么方法（包括車、刨、銑等）加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當(dāng)然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因?yàn)檫吔羌耙桩a(chǎn)生毛刺，會(huì)給搬運(yùn)、裝配來來一定的麻煩。在機(jī)械及油壓傳動(dòng)中，毛刺脫落不，會(huì)增加機(jī)械磨損、油壓系統(tǒng)堵塞，自動(dòng)型材去毛刺機(jī)公司，毛刺還會(huì)劃傷密封件，使系統(tǒng)漏油。而因產(chǎn)量的需求，自動(dòng)型材去毛刺機(jī)廠，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個(gè)一個(gè)的去清理，不僅耗時(shí)耗工，而且即使是熟練的工人也難勉做的產(chǎn)品的一致性差。人力資源成本提高了，質(zhì)量還大打折扣。
針對(duì)這一難題鈑金去毛刺機(jī)是理想的解決方案，利用每個(gè)主機(jī)下方安裝數(shù)個(gè)鈍化（毛刷）高速旋轉(zhuǎn)，磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí)，自動(dòng)完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.CNC機(jī)加工
5.數(shù)控沖床、磨床
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第5年
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