如何處理噴霧干燥機物料蒸發能力低的問題
其一,設備發生故障,使得干燥空氣進入后,空氣溫度過低,外部空氣通過設備間隙進入干燥室內,設備的蒸發能力會明顯降低。針對這種情況的解決辦法是,檢查風機的工作是否正常,離心風機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開,檢查設備是否有損壞。針對問題,一一排除,如有發現不正常應及時處理。
其二,噴霧干燥機的操作辦法不正確。據悉,含氟活性染料噴霧干燥機,在操作噴霧干燥機時,應該先開啟噴霧干燥設備離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱。技術人員指出,熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度,否則設備的蒸發能力可能會降低。
其三,設備的出風口被堵塞。這時需要檢查出口是否干凈,是否堵塞。如有應及時解決。
干燥后產品含水量過高原因,設備出風溫度設置不正確方法根據原料的性質,提高中藥浸膏噴霧干燥機的出口溫度。蒸發能力太低,原因干燥空氣進入空氣過低,空氣溫度過低,外部空氣通過設備間隙進入干燥室內,出風口被堵塞。方法檢查風機工作是否正常,離心風機的出口是否裝有蝶閥,檢查閥門是否打開。檢查加熱設備的正常運行。檢查設備是否有損壞。檢查插座是否干凈。干燥后的產品會出現吸濕現象,原因材料具有很強的吸濕特性。方法在出料口加裝冷卻系統,降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統,降低材料區域的濕度。離心噴嘴轉速過低,振動操作原因有故障,霧化盤沒有清理殘留物。主軸變形。方法檢查霧化盤,更換主軸,或直接更換。
提高熱風的進塔溫度,適當降低熱風的離塔溫度擴大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,降低物料的含水率,適當提高物料的溫度,這樣可以降低其粘度,循環利用部分離塔熱風,硬質合金噴霧干燥機,以減少熱能損失,通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而節省能源。
噴霧干燥設備添加了造粒設備。噴霧干燥設備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段,粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了活動冷卻室,該系統有旋風別離的微粉,用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室,與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右,排出,成果對熱變性有很好的操控效果。
物料液經噴霧后,骨蛋白溶液噴霧干燥機,霧化成渙散的微粒,表面積大幅添加,與熱空氣觸摸后,可在極短時間內完結干燥過程。由于干燥過程瞬間完結,產品顆粒基本上能夠堅持與液滴類似的球狀,渙散性好,沖調性好,溶解度高。
首要表現為離心噴霧干燥機干燥室內到處粘附濕粉。其原因是進料量過大,無法充分蒸騰;噴霧開端前干燥室加熱缺乏;噴霧開端時,下料流量調理過大;加料液不穩定。針對上述問題的不同原因,可依次采取恰當減少供給量的熱風的進出溫度恰當進步的噴霧開端時,流量小,逐步增大,調理到恰當時為止的管道是否阻塞,調整資料固體資料的含量,保證資料液的活動性。
噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是三種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或筆直方向。在水平方向的時候,為了能夠很好的觸摸好,進步干燥功率,使熱風形成渦流,容易產生附著現象,附著堆積的資料產生熱變性和清洗困難等問題。熱風速度沿干燥塔軸線方向時,熱風線整體偏移,熱風不能與資料液混合,功率低,有部分附著現象。
產品粒子過細會影響溶解性、調整性能。原因是固定量過低或供給量過小。補救措施是進步物料液體的固體含量,添加進料量,進步進氣溫度。跑粉丟失過多,極大影響制品的取得率,一般原因是旋風別離器的別離效果差。假如產生這種情況,需要檢查旋風別離器是否因敲擊、碰撞而變形,進步旋風別離器進出口的氣密性,檢查其內壁和出口是否阻塞。當然,別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關,有些資料能夠根據需要添加二次除塵。
噴霧干燥機都有哪幾種類型:
下面有小編來給大家介紹一下,噴霧干燥機都有哪些類型,噴霧干燥機,都適用于哪些物料等。
1、小型實驗室用噴霧干燥機
小型實驗室用噴霧干燥機(噴霧干燥儀/噴霧干燥機)及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
2、低溫噴霧干燥機(噴霧冷凍干燥機)
低溫噴霧干燥機(噴霧干燥機可實現35度到100度范圍內)可實現連續35°C低溫噴霧干燥機,回收率高.保留物料活性。可定制成高低溫一體噴霧干燥機系列高低溫噴霧干燥機可實現35度到220度范圍內),均可以噴霧干燥。典型物料:蛋白酶,駱駝奶,酶制劑,植物提取物等低溫設備是江蘇博鴻公司為熱敏性物料精心制作,可保持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根據用戶要求定制高低溫一體機,即可低溫,也可高溫試驗使用,多用一體設備。
噴霧冷凍干燥機是江蘇博鴻結合噴霧干燥技術和真空凍干技術精心開發的原創性產品,產品問世以來,我們一直在功能上,性能上和易用性上穩步提升,噴霧冷凍干燥機每批次處理量為≥2L/次,干燥時間不超過6小時,定制型噴霧冷凍干燥機每批次處理量達到5000ML/次和10L/次,逐漸形成了從實驗室、小試到中試的系列噴霧冷凍干燥產品。
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