托輥按材質分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。主要有槽形托輥組,各類平行托輥組,各類調心托輥組,各類緩沖托輥組。鋼鐵行業損壞的主要原因是粉塵污染造成軸承失效和焦炭、鋼渣、燒結球團礦對管體的磨損加腐蝕。托輥機在鋼鐵企業中使用,冷拔托輥軸供應商,經常在使用中發生重要的故障現象,經常受到粉塵的污染和腐蝕,在使用中會過早的使用實效,沒有保障托輥在使用中的實際使用壽命。這也是在提醒托輥生產廠家在生產托輥時要嚴格控制托輥的質量和性能,使其具有防腐蝕性能等。
托輥支架用途:
(1)固定托輥:托輥支架設計合理,更方便托輥的裝卸,冷拔托輥軸生產廠家,在固定托輥的同時,保證托輥的靈活性!將托輥的徑向跳動量和軸向竄動量控制在合理范圍內。
(2)支撐皮帶:托輥支架采用鋼材加工,嚴謹工藝焊接而成的托輥支架,不僅規格標準,而且結構牢固,能夠提供更強的支撐力,保證托輥和皮帶的平穩輸送。
(3)防止跑偏:托輥支架在皮帶的運行過程中可以做出一定的調整,對皮帶起到有效的調中作用,增加皮帶使用壽命。
(4)用途廣:托輥支架結構輕便,工藝簡單,使用壽命長,維護成本低。是廣泛使用的實惠耐用型支架結構。
托輥筒皮兩端止口是在雙頭車孔機床上一次車削完成的。兩端止口直徑公差為0.04mm,然而因設備精度問題、操作工技術問題,公差范圍不容易控制。尤其在生產進度很快,大批量生產時,新疆冷拔托輥軸,超差現象還是時有發生的。還有給托輥筒皮車止口時,因刀具磨削原因,把止口形狀如圖3(a)車成如圖3(b)的形狀,即直角變成了倒角過渡。鑒于這個原因,在下道工序焊接軸承座時,容易造成軸承座上下不同心或傾斜焊接,終導致裝上軸承、密封后旋轉靈活度差。為此采取了以下措施:
(1)強化工人技術培訓,止口加工形狀按照圖紙要求。
(2)調整托輥工序順序彌補缺陷,將第三道工序改為軸承座安裝、穿軸、壓裝軸承,冷拔托輥軸廠家,點焊軸承座;第四道工序改為軸承座焊接。這樣做的目的是依托軸承座與軸承的配合、軸承與軸的配合自動找同心,托輥筒體兩邊同軸度較好。裝上軸承后旋轉托輥,如果旋轉靈活,則在雙頭焊接機床上帶軸焊接軸承座。如果發現托輥少數旋轉不靈活,則拆卸方便,便于采取補救措施。
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