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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
主營：鍛件,法蘭
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鍛造軸鍛件中的幾點注意事項：
1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程中的橫截面變換經驗數據如表所示。
2）估計每個工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。
3） 分段壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如，當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸臺時，完成每個零件的體積分布。4）在多發火鍛造軸時，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉長，則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制，以確保鍛造軸的尺寸和質量。
5） 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮現象，在中間有修邊余量；②長軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由于其長度尺寸太大，鍛件定制加工，不能再次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導致超出公差。
6） 選擇工具時，請嘗試使用通用工具。當產量較大時，可制作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質量和產量。
7） 根據軸鍛件毛坯的尺寸和質量，選擇車間現有設備。
8） 由于軸鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態時進行的，因此夾具、測量工具和成型樣品僅用于參考測量。
9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術經驗。
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環形鍛件是鍛造行業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，并通過塑性變形要求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構并改善金屬的物理性能。環鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。
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大型鍛件產品的鍛造加工特點：
1.更高的生產力。鍛造加工通常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。
2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技術和設備，可實現少切削或不切削加工。
3.用于鍛造的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，合金鋼鍛件定制加工，塑性差，不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。
4.不適用于成形形狀更復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限制，一般需要加熱等工藝措施來實現。復雜形狀，特別是具有復雜內腔的零件或毛坯的制造難度很大。
由于大鍛件的上述特點，承受沖擊或交變應力的重要零件（如傳動軸、齒圈、連桿、履帶輪等）應采用鍛造毛坯加工。因此，鍛造加工被廣泛應用于機械制造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行業。
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第6年
