我們可以根據鈑金加工工藝流程看來大家所需要的設備有什么,板金工序重要的四個流程是剪、沖/切/、折/卷,電焊焊接。
頭一步剪,裁切板材到相匹配的尺寸,所需的設備有剪板機或光纖激光切割,傳統式剪板機只有裁切板材。如今光纖激光切割加工工藝完善,常用光纖激光切割激光切割板材,光纖激光切割高精度,自動化技術操作靈活性強、適用原材料覆蓋面廣,可以激光切割的外形尺寸沒有限定。
第二步沖/切,對板材開展沖孔機,拉深,鉚合,所需的設備有沖壓機,鉚釘機這些。
第三步折/卷,對板材開展折邊和打卷,所需的設備有鈑金加工折彎機,滾圓機這些。如今除開傳統式的手動折彎機,也有全自動折彎機和機器手臂。
第四步電焊焊接,對板材開展拼湊構成鈑金,鈑金件噴涂,所需的設備有電弧焊機,電阻焊機,碰焊機或機器手臂。
數控加工技術在鈑金加工業上有著十分普遍的運用,它解決了鈑金加工中具有的零件高精度、樣子繁雜、大批量大等問題。在其中充分體現數控技術運用普遍的就是各種類的數控機床鈑金加工機器設備了,其包含數控機床剪板機,數控光纖激光切割,數控沖床、數控機床彎板機這些,這種高精端機器設備的發生,進一步提高了鈑金加工的工作能力,鈑金件生產廠家,促進了全部鈑金加工領域往前發展趨勢。
鈑金加工工序諸多,在其中剪板下料是第i一道工序,有著至關重要的影響力,由于下料的精i確性會立即危害到后邊工序的生產品質,過去人力實際操作下料的情況下,一直會出現一定的誤差,造成后期的生產品質無法取得較大的提升,而數控機床剪板下料機則不會有著層面的問題,其確保了下料規格及下料對角的工差,促使后面的運行得到更為順利地進行。
這僅僅數控技術在鈑金加工工序中的一處運用,也有是在沖壓加工層面,沖壓加工工序是鈑金加工中一個關鍵步驟,激光切割鈑金件,數控沖床可以替代以往三臺沖壓機的生產能力。進一步提高了生產的高i效率,也為公司減少了巨額的機器設備支出,進而減少了生產制造的成本費,數控技術在鈑金加工行業中的運用是各個方面的。
隨著鈑金件結構的差異,鈑金工藝流程可能各不相同,但總的不超過以下幾點.
壓鉚.壓鉚就本廠而言,溫州鈑金件,經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上.
折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折.
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