伺服壓力機在沖壓生產中的應用
現代制造技術的發展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉,而且要求其具有更大的柔性,能根據不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上,采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源,通過螺旋、曲柄連桿等執行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動,實現滑塊運動可控,以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力,高精密氣動沖壓機生產廠家,充分體現了鍛壓力機床未來的發展趨勢。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程,并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規定和操作規程,正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下:
啟動設備前,要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態,安全防護裝置是否完整好用,曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取必要措施,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業前須經空轉試車,確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品,防止開車振落人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具,嚴禁用手直接伸進??谌∥?,手用工具不得放在模具上。
伺服壓力機在沖壓生產中的優勢
提高生產效率
由于伺服壓力機保留了曲柄壓力機的優點,尤其是其生產效率遠高于液壓力機,高精密氣動沖壓機多少錢,體現了“液壓力機的加工質量,機械壓力機的生產效率”。不僅如此,伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同,高精密氣動沖壓機廠家批發,調整滑塊行程,在一個循環中無須完成360°旋轉,福建高精密氣動沖壓機,而只進行一定角度的擺動來完成沖壓生產,這就進一步縮短了循環時間,很大限度地減少了無效行程,大大提高了生產效率,由于伺服壓力機的高精度及穩定性,大大保證了制件的質量,減少了模具維修時間;同時,伺服壓力機的出現還降低了工作人員的操作風險。
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