含氟活性染料噴霧干燥機-壓力噴粉造粒干燥塔-噴霧干燥機

江蘇博鴻生產制造的噴霧干燥機組成系統的比照:

1. 熱風循環系統。

在噴霧干燥過程中，熱風循環系統是干燥、搜集和排汽的首要動力和載體。其長處是:熱空氣在體系內操控，無泄漏，不影響試驗環境，使試驗人員在一個潔凈的試驗環境中作業。

其他品牌和國產品牌進口產品均選用正壓進風熱風循環體系。因為體系內部發生正壓，噴霧干燥體系的每一個銜接都隱含著泄漏熱空氣的壓力。試驗證明，負壓吸力式熱風循環體系與旋風搜集體系配合良好，結構合理。噴霧干燥器的采樣率比正壓吹風機高10%以上，特別是在痕量樣品的試驗中。愈加明顯。袋式除塵器：布袋式除塵是目前常用的除塵辦法之一，除塵率可達99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的不錯辦法。袋式除塵器有了同類產品的長處，使得除塵功率及運行穩定性大大增加，濾袋的使用壽命延伸，另外操作人員的勞動強度也有所下降，因此成為企業環保的不錯挑選。

旋風式除塵：旋風分離器具有除塵作用好，設備投資少，成本低，能耗小，可到達大部分地區的環保要求的長處。適用于粒度在5-10μm以上的粉塵搜集，收塵功率70%以上，也可作為預除塵與其他除塵設備聯用。

2. 旋風搜集體系

旋風除塵器是一種十分經典的粉末除塵器，廣泛應用于噴霧干燥體系中。它的結構和形狀直接影響粉料的搜集率低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥器體系，旋風搜集器的性能往往是經過調查和實踐運行的結果來考慮的，陶瓷漿料噴霧干燥機，所以購買噴霧干燥器可靠的辦法是自己測試，甜菊糖噴霧干燥機，只要經過比較才干確認。

3.液體資料霧化體系

在噴霧干燥體系中，霧化噴嘴是一個至關重要的部件，一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四個孔的噴嘴。依據不同的資料和溶液，噴嘴的挑選應咨詢產品或試驗后挑選。噴霧干燥試驗過程須到達一套完整的工藝辦法，才干使某一物料順利干燥。每一個試驗參數都是整個工藝辦法中不可分割的一部分，包含噴嘴的挑選。

YPG-2000型壓力噴霧干燥機控制要求--技術附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機組，噴霧干燥機，

加熱系統：導熱油加熱;

細粉捕集系統：旋風分離除塵+布袋除塵;

下料系統：旋風、布袋自然風風送冷卻集中收料+雙螺桿料倉混合：

冷壁系統：冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質循環系統：送引風機開式循環;

空氣過濾系統：初、中效空氣過濾器;

供料系統：螺桿泵可調式自動供料;

控制系統：本系統采用MCC（中央集中電機控制）+PLC(可編程控制器）+MCGS(嵌入式觸摸控制系統）控制，進風溫度PID控制，出風溫度采用模糊控制，4-20mA信號輸出匹配進料量;超溫報警功能，設有聲光報，同時自動關閉加熱器和打開冷風閥，防止防塵布袋過熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負責接至現場，插線板由賣方自帶，氣動振打裝置用壓縮空氣由買方負責并接至設備接口。

3、采用變頻器調節轉速;采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速12500-，使得霧化盤線速度高達成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動敲，采用日本清新技術的帶聚四氟乙烯頭的新產品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機和10立方混料倉，物料經過處為SUS304，含檢修平臺、樓梯、扶手、吊裝支架及電動葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進行保溫。

噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過的作用，噴灑成霧狀液滴，并依靠干燥介質(熱空氣)與霧滴均勻混合，進行熱交換和質交換，使水分汽化從而脫除物料中的物理結合水和機械結合水的過程，具有產品性質穩定、變性程度低，可連續化、自動化，操作靈活性大等優點。

噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶的活力，從而提高了蛋白質的可消化性。實踐證明使用好噴霧干燥系統有助于更好地提高大豆分離蛋白的功能性，從而改善產品的粘度、密度、顏色、風味。

此外，噴霧干燥后，含氟活性染料噴霧干燥機，大豆分離蛋白原來包埋在內部的疏水基團外露，表面疏水性增加，形成大量熱聚集體，溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加，噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分數增大，粒徑增大，溶解性下降，較低的進風溫度可以降低變性程度而有利于保持產品的功能性質。有學者研究，環糊精作為添加劑輔助蛋白質復性，因此，在降低溫度的同時，可以加入一定量的添加劑，減少大豆蛋白的變性。