耐磨度是判斷樓房多孔燒結磚質量的一個重要標準,它表明磚容易磨損的程度。由于該磚本身就是供人的,耐磨度不夠的話,磚表層很容易出現坑狀或顆粒狀的磨損,樓房多孔燒結磚價格,雖然不會使磚斷裂,但其美觀度卻收到了嚴重的影響。那么,該磚的耐磨度如何呢?下面就由新甫新型建材給大家好好介紹一下吧!
樓房多孔燒結磚的耐磨度與燒結溫度有著直接的聯系,一般來說,隨著燒結溫度的升高,樓房多孔燒結磚價格,磚的彈性模量會增加,耐磨度會有所降低,當溫度升高,達到彈性模量的da值后,隨彈性模量的降低,耐磨度反而有所提高。如燒結磚在1200~1350℃時,其耐磨度甚至優于常溫情況下的耐磨度,樓房多孔燒結磚廠家,當溫度進一步提高,達1400℃以上時,由于樓房多孔燒結磚中的液相黏度急劇降低,耐磨度隨之降低。
根據耐磨度的不同,燒結磚可以分為5種,Ⅰ度耐磨損率di,一般用于展示、墻面及活動的地方;Ⅱ度耐磨的程度要大于Ⅰ度的磚,主要用于浴室、臥室等沒有硬摩擦的環境中;Ⅲ度耐磨度適中,主要用于活動量較大的場所; Ⅳ度耐磨度較高,多用于豪華住宅的門廳、走廊以及公共場所;Ⅴ度具有超耐磨度,一般用于非家庭環境中,樓房多孔燒結磚,如機場、車站等。
嚴格按溫度曲線升溫和保溫。
隨著溫度的逐步升高,注意立柱拉桿的緊固程度。
經常檢查各運轉機械的運行情況,定時加油。
定時檢查熱電偶和數顯儀等設備,確保完好無損。
緊急情況及時與指揮組取得聯系
取消檢查廊、減小窯車軌面以通截面,在窯車底下設有隔熱層,流股設置為冷卻帶與燒成帶鼓風,并采用集中與分散對鼓組合方式與循環風方式,均壓通道結構采用閉路通風,將正壓區與負壓區切斷,從而達到窯底均壓沿整個窯長與窖內保持流體靜壓力平衡,提高均壓效率,改善窯的熱工控制。實現隧道窯強化操作,提高生產率,提高產品質量,改善勞動條件,減少電能消耗,降低產品成本,有廣泛的實用價值和顯著的經濟效益。
所謂降溫方式,是指燒結磚燒好后的冷卻速度及其相關的溫度。根據冷卻速度快慢的不同,可以采取下列三種降溫的方式。
1、保溫緩冷
根據窯爐結構和熱容量,可采用少量供熱緩冷,使爐溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結磚,結構復雜、線膨脹系數大或降溫期有多晶變轉變的產品。對于小型燒結磚,則沒必要這樣做,以避免能源,拖延生產周期。
2、隨爐冷卻
當保溫結束后,便可切斷電源讓燒結磚自然冷卻,待降到200度左右時候,便可以開爐。這樣的操作簡單方便,勞動強度低,是一般沒有特殊要求的燒結磚,特別是小型窯爐生產的燒結磚常用的方法。對于大型窯爐來說,熱容量太大,自然散熱過程慢,為了縮短生產周期,必須適當的采取通風散熱的措施。
3、淬火急冷
采用這樣的降溫方式是由于燒結磚的結構和性能等方面的要求。根據需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無機粉末淬火、鼓風急冷或空氣淬火等方式。
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