中子料位計的用途是什么呢
它通過對焦炭塔特定區(qū)域內物料含H、C密度的連續(xù)測量,給出塔內全部物料狀態(tài)(油氣、泡沫、焦炭或水)的動態(tài)分布規(guī)律,并在塔底注油起始信號配合下給出泡沫層、焦炭層上沿實時高度指示值,為實現焦化的生產實時在線控制提供信息。
使用中子料位計還可以減少阻泡劑用量,降低能耗,延長焦炭塔的使用壽命,焦炭塔中子料位計安裝檢測,因此,給煉油廠帶來的經濟效益、社會效益是十分明顯的。
焦炭塔生產流程及構造
1、生焦——如同高壓鍋蒸米飯的過程,是焦炭塔使用過程。焦炭塔是一個特大號的高壓鍋,鍋內深度達30多米,鍋內直徑近十米,無法實現一次把料加滿的高壓鍋蒸米飯模式。因此設計為加熱與反應分離的生產模式,原料在快速加熱爐內加熱到反應溫度,快速進入獨立的焦炭塔內進行反應縮合分離。焦炭塔底部接有原料進料管線,頂部接有油氣出口管線,。以此來實現焦炭塔的持續(xù)進料生產,運行時間一般為24小時。
2、除焦——如同從高壓鍋向外盛米飯過程,是焦炭塔的除焦過程。 焦炭塔內部的結焦高度達到控制高度后,焦炭塔中子料位計價格,焦炭塔切除生產,進行除焦作業(yè)。由于焦炭塔的體積過于龐大,無法使用生活中盛米飯的形式來除掉焦炭塔內的焦炭,所以焦炭塔采用自動除焦模式,焦炭塔上下端開口,焦炭塔中子料位計,生產時通過頂蓋機和底蓋機來實現密封,除焦時頂蓋機開啟除焦水鉆從頂蓋處進入,底蓋機開啟,除掉的焦炭從底蓋處流出到除焦水池。
3、安全開蓋——如同高壓鍋關火后的冷卻降低壓力的過程,焦炭塔中子料位計系統(tǒng),是焦炭塔進行安全清焦的前提。 焦炭塔除焦如同我們盛米飯一樣,安全是頭位,盛米飯首先要等到高壓鍋的安全閥回落后才能開啟鍋蓋,焦炭塔進行清焦要進行一些列的安全操作過程,甩油——把焦炭塔內部的高溫容易引發(fā)燃燒沒有反應的渣油排除到安全的容器中;小吹氣——用少量的蒸汽把焦炭塔內部的殘留的渣油清理掉;大吹氣——用大量的蒸汽把焦炭上殘存的油氣吹掉,水冷——通過大量的低溫的冷焦水淹沒焦層來實現焦炭塔內焦炭的快速降溫,只有這一系列操作完成,焦炭塔內部溫度達到安全溫度后,才能開啟頂蓋底蓋機進行水力除焦作業(yè)。
4、檢查密封——如同高壓鍋在使用之前檢查密封圈及安全閥的性能。焦炭塔除焦完成,要進行水洗及密封試壓測試,水洗如同洗涮高壓鍋一樣把焦炭塔洗刷干凈,密封試壓如同我們檢查高壓鍋的密封圈和安全閥一樣為的是保證焦炭塔下次的安全使用。
中子料位計使用方法
中子料位計的使用
界面介紹
1.在工作界面中顯示各檢測點的相對百分密度數值及相應的物料狀態(tài)文字提示。
2.在工作界面中顯示相對百分密度值的歷史記錄曲線。
3.在工作界面中顯示各生產塔塔內泡沫層上沿所處位置的高度數值及棒狀圖。
4.在定標界面中顯示各檢測點的計數率值并可定標。
5.工作界面與定標界面通過鼠標單擊提示塊可切換。
6.漢化人機交互方式修改參數
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