脫硫的原料和工藝不同,干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種,大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗,煙氣中的SO2被溶液吸收,生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽,小蘇打,結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì),過濾后就的到副產(chǎn)品硫磺。濕法脫硫效率很高,不計脫硫成本的話能達到100%,但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說,逸氨量增大,氮氧化物破壞大氣,光追求脫硫是不可取的! 同時腐蝕是不可避免的,這是脫硫行業(yè)的的難題,至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復雜,研磨超細小蘇打,生成的硫酸鹽在酸性條件下是強酸,煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼,氟離子會腐蝕玻璃(儀表),脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材……
碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物,加工超細小蘇打,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度,通常采用帶分級機的氣流式粉碎機,600目超細小蘇打,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道,以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設備設計簡單耐用,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運營成本均較低。
以小蘇打(NaHCO3)做脫硫劑,在高溫煙氣的作用下劑活,表面形成微孔結(jié)構(gòu),猶如爆米花被爆開,煙道內(nèi)煙氣與被劑活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化,脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器收集。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應。而且,在反應器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應脫硫,按化學反應當量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
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