工業級小蘇打/碳酸氫鈉的作用:
1. 工程施工:地下穿越建筑原料。
2. 脫硫脫硝:煙氣脫硫脫硝。
3.可用于電影制片、鞣革、選礦、冶煉、金屬熱處理,以及用于纖維、橡膠工業等。
4.皮革中作用,羊毛的洗滌劑、泡沫滅火劑。
5.消防器材中用于生產酸堿滅火機和泡沫滅火機。
6.橡膠工業利用其與明礬、H發孔劑配合起均勻發孔的作用用于橡膠、海棉生產。
7.冶金工業用作澆鑄鋼錠的助熔劑。
8.機械工業用作鑄鋼(翻砂)砂型的成型助劑。
9.印染工業用作染色印花的固色劑,酸堿緩沖劑,織物染整的后處理劑。
碳酸氫鈉,化學式NaHCO?,俗稱小蘇打。白色細小晶體,山東超細小蘇打,在水中的溶解度小于碳酸鈉。它也是一種工業用化學品,固體50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水,270℃時分解。
碳酸氫鈉是強堿與弱酸中和后生成的酸式鹽,溶于水時呈現弱堿性。此特性可使其作為食品制作過程中的膨松劑。碳酸氫鈉在作用后會殘留碳酸鈉,使用過多會使成品有堿味。碳酸氫鈉為白色晶體,或不透明單斜晶系細微結晶。比重2.15。無臭、無、味咸,可溶于水,微溶于乙醇。25℃時溶于10份水,約18℃時溶于12份水。其水溶液因水解而呈微堿性,常溫中性質穩定,受熱易分解,在50℃以上逐漸分解,在270℃時失去二氧化碳,在干燥空氣中無變化,在潮濕空氣中緩慢潮解。
印染助劑中的固色劑是指在染料上染纖維前或上染纖維后另外加入的輔助助劑,使之提高染色牢度,沒有它染料仍能上染,只是染色牢度較差而已。因此可以說印染助劑中的固色劑與牢度關系非常大。
1.固色機理
各類染料在不同纖維上的染色機理不同,染色牢度也不同,因此所用固色劑的固色機理也不相同?;钚匀玖吓c纖維形成的共價鍵理論上講是相當堅牢的,但實際上因為染料的未反應物會從織物上掉下來,需要用固色劑固色,它與直接染料的固色相類似。因此,用作活性染料的同色劑也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、絲綢和錦綸的染色。染料的分子質量不同,水溶性基團的多少不同,染物的對象又不同,因此,酸性染料同色方法很多,早期酸性染料染羊毛使用銅鹽、鈦鹽、錫鹽或鉻鹽具有很好同色效果。酸性染料染錦綸使用單寧酸銻或合成丹寧,能提高濕處理牢度,提高硫化染料的皂洗牢度,可用烷級化劑或者季銨鹽化合物等??傊黝惾玖纤褂玫墓躺珓┎煌I級超細小蘇打,固色機理也就不同,但歸納起來大致有以下幾種同色理論:①降低染料的水溶性,從而提高濕處理牢度,例如直接染料、活性染料用陽離子固色劑處理。生成色淀來提高濕牢度,直接銅鹽染料用銅鹽處理后,生成螯合物,降低其水溶性來提高染色牢度。酸性L媒染染料染色后用絡鹽處理,使染料與纖維間形成螯合物,降低其水溶性來提高染色牢度;②在纖維表面形成薄膜,增加染料的溶落難度,從而提高濕處理牢度,例如用樹脂整理劑處理,在纖維表面形成薄膜,小蘇打,降低了染料在水洗時的溶落來提高染色牢度;③使用交聯劑將染料與纖維進行交聯,例如直接交聯染料,使用交聯劑后,使染料與染料、染料與纖維形成交聯來達到提高染色牢度;④通過金屬鹽處理,使染料的光化穩定性提高,從而提高日曬牢度,也能提高濕牢度;⑤纖維陽離子變性處理,使纖維分子上引入陽離子的季胺基團,提高活性染料、直接染料上染性能,從而提高濕處理牢度。
干法是在煙氣≤400℃情況下,采用高溫循環流化床方法,使碳酸氫鈉與二氧化流直接發生氣固反應,生成亞liu酸鈉粉塵,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設一個沸騰流化床+旋風除塵器,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應時間t≧7s,塔高≧40m。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成極大的動能損失。為了維持流化床的穩定性,必須配置高壓風機。脫硫劑不是生石灰粉,而是生石灰漿,反應速率比干法快,動能損失很大,要配置高壓風機;脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時的煙氣濕度比進口更高,顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態,出裝置為固態,故稱半干法。半干法目前在各個行業應用廣。
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