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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測設備,xray無損檢測,蘇州探傷儀
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圣全科技是一家專門從事工業自動化設備、技術支持、售后服務、設備租賃、安裝維護、方案開發和調試檢查以及工裝夾具設計制造的企業。
鑄鐵一般是指鑄鐵制成的物體。在制造過程中，由于冷鑄和鍛造過程中產生的氣體，鑄件容易出現許多小孔，對鑄件的整體緊密性有一定的影響。一般鑄件或多或少都有一些問題，如果這些問題嚴重，會增加產品的質量缺陷。一般市場上使用無損檢測設備來檢測產品質量，如X射線無損檢測、超聲波等。
SPI設備和AOI設備有什么不同呢？它們各自有什么特點？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區別在哪些地方：
1.品質控制： 覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點短路、焊點虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實際臨時檢測焊點質量，實時生成統計圖表，將故障發生的種類及頻率等信息實時反饋給生產部門，以便于生產部門及時發現，生產過程中的問題并盡早修正，從而從便時間和物料的損耗降低。
3.工藝參數驗證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數到回流焊工藝參數，都需要精心調制，而這些參數的設置是否合理，取決于焊接質量的好壞，這一過程必須要經過多次試驗才能實現。AOI提供了驗證試驗結果有效手段。
SPI用于印刷機之后，對于焊錫印刷的質量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當的作用。而AOI分為爐前和爐后兩種，前者對器件貼裝進行檢測，X射線CT斷層掃描，后者對焊點進行檢測。
兩者功能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗裂制件穩定度，于爐后檢驗焊接品質等。
AOI 的好處：
AOI又名自動光學檢查，運用高速精度視覺處理技術，檢測PCB上各種不同的錯裝及焊接缺陷。
隨著我國工業4.0時代的到來，工業制造也面臨著不斷的變革，其主要特征表現為產業的融合、技術的更新和理念的邁進等，實現了我國戰略層面的既定目標。隨之而來的是制造工藝的提升，尤其是零件鑄造工藝，由起初的粗狂生產逐步向精細化發展。而零件鑄造工藝發展的同時也帶動著檢測技術的升級。x-ray檢測法是近年來熱門的檢測方法，它一改傳統檢測中事后檢測的尷尬局面，使零件在鑄造過程中便得到檢測，大大降低了生產風險和檢測成本，成為了鑄造零件檢測中的破冰之法。因此，對于x-ray檢測法的應用將極大的促進我國工業的發展，并為未來鑄造零件品質及生產工藝的提升奠定基礎。
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第4年
