微弧氧化技術特點
1. 提高材料表面硬度
微弧氧化膜層為表面多孔(孔徑為幾微米)、內部致密的陶瓷層。膜層硬度高(維氏硬度可由幾百至三千左右) 膜層與基體為冶金結合、厚度在幾微米至幾百微米之間。
2. 高耐磨性
用WC做摩擦副,摩擦率為4.9*10 -7mm3/Nm,摩擦系數0.48 提高50倍左右。
3. 高耐蝕性
耐中性鹽霧腐蝕(按)≥400h ,可做至≥800h膜層無明顯腐蝕。
為探究工藝參數對鋁合金微弧氧化膜層中蛇紋石含量的影響,采用微弧氧化技術,分別在雙向恒壓、單向恒壓和單向恒流模式下,在添加蛇紋石微納米顆粒的電解液中進行試驗,在ZL109鋁合金表面原位生長陶瓷層。采用SEM、EDS及XRD對膜層進行分析。
結果表明:在單向恒壓和單向恒流模式下制得的微弧氧化膜層的蛇紋石含量相比雙向恒壓模式分別提高了92%和113%;
微弧氧化對鎂合金鈦合金的加工處理
四、有優良的阻燃性能,接地電阻可以達到100MΩ。
五、基材原點生長發育空氣氧化膜,微弧氧化技術,空氣氧化膜與基材屬冶金工業融合,融合堅固,htc微弧氧化技術,空氣氧化膜高密度勻稱。
六、水溶液為節能型,微弧氧化技術要求,加工工藝流程中無其他環境污染,屬節能型表面解決技術。
七、加工工藝平穩靠譜,機器設備簡易,反映在常溫狀態下開展,實際操作便捷,便于把握。
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