高頻率電磁感應加熱
因此,一些學者提出了齒輪優選電流頻率選取公式,經過幾次改正,形成了下式:
f≈250/m2
式中f——電流頻率,KHZ;
m——齒輪的模數。
表1 不同模數齒輪加熱的優選頻率
加熱時間與齒輪模數也有密切關系,加熱時間應盡可能接近下式。
T≈m2/4
式中T——加熱時間,s;
m——齒的模數。
由此可見,單頻感應加熱無法滿足齒輪模數的變化,加工不同模數齒輪時極不方便。而雙頻感應加熱可以針對不同模數齒輪調整加熱頻率和功率,使用更加靈活方便。
雙頻感應加熱設備,中頻輸出頻率為10KHZ,高頻輸出頻率為120~150KHZ,螺絲超高頻釬焊機供應價格,加熱不同模數齒輪時,通過調整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小,來匹配齒輪模數的大小,高頻輸出功率隨齒輪模數的增加而減小。基本滿足小模數齒輪的表面熱處理加工。
同時,使用ANSYS軟件進行熱仿,能夠很好地匹配輸出功率及頻率。
不言而喻,金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用,但選擇加熱設備仍需考略能源的經濟性,加熱設備建造的投入成本,加熱溫度控制的可能性、穩定性,以滿足環保所提出的要求。
2.2 感應加熱介紹
感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個領域,是使工件內部產生一定的感應電流,形成渦流,迅速加熱零件表面,達到表面迅速加熱,甚至透熱融化的效果。
圖2 感應加熱
1)感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度;
2)感應加熱不需要象其它加熱方式那樣,先產生高溫后再去加熱金屬物體,它可以在金屬物中直接產生高溫;
3)感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱,也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱;
4)感應加熱是一種加熱方式的革命,同樣是電能加熱,它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。
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