焊縫內部質量。經過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究,在焊接參數、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優化(適當增大焊接電流將焊縫根部熔透等),終經過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學性能測試,發現免清根工藝達到傳統工藝效果,直角陶瓷焊接襯墊,滿足生產范要求。
外觀質量。傳統反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接,所以焊縫外觀質量的優劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝,因為陶瓷襯墊本身協助焊接工件形成熔池,并強制熔融金屬根據陶瓷襯墊形狀形成焊縫,與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩定。
陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運用
在建筑鋼結構加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時存在以下兩個問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時,橋梁焊接襯墊,一般在內側預制坡口,外側清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時由于熱輸入較大,沒有筋板抵抗變形,導致柱底板焊接完成后花費大量人力物力進行調校。
(2)清根用的炭棒價格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴重,
對職業健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強構件的整體性,減小焊接變形,同時,平面焊接襯墊,降低了成本和勞動強度。
焊前預熱
預熱主要是減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,減少焊縫及熱影響區的淬硬程度,降低焊接應力和焊接結構的拘束度,提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱,而焊接時必須采用電加熱器加熱,注重預熱效果,焊接襯墊,盡量采用陶質或防火巖棉的加熱片。
預熱溫度應在100~200℃的區間,預熱在坡口兩側200mm范圍內,加熱應緩慢進行,速度60~100℃/h,即鑄鋼件預熱時間不得小于1 小時。測量溫度應距焊縫中心75mm處,有條件的情況下盡量測量預熱的背面,電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養,注意使用過程中的安全,預防觸電和。
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