鋁型材廠家貫徹生產安全的重要性之后還要告訴大家怎么樣維持安全生產。比如:所有的生產設備要定期檢修和維護,避免生產的時候出紕漏帶來安全隱患。再比如,所有的生產線上的工作人員不可以飲酒后工作,必須是頭腦清醒的時候上機生產。另外,廠區的環境和衛生也要注意,鋁合金是一種金屬材料。每次擠壓生產都會產生廢料等都需要回收處理,如果是加工的鋁型材,切割、打孔、攻絲等會產生很多鋁屑散落在機器上和地面,如果不清理干凈很容易劃傷手。諸如此類的還有很多,所以安全生產需要實際的實施,需要廠區們耳提命面的一遍一遍的去提醒,凈化鋁材廠家哪里有,時刻不能忘記。
工業鋁型材空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中原始的方法。該方法是以噴為工具,借助壓縮空氣虹吸作用,將被涂物表面進行處理并預熱到粉末涂料的熔融溫度上,然后用空氣粉末噴把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。這時的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面,然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。工業鋁型材涂膜的厚度是通過粉末涂料噴出量,噴粉室內滯留(釋義:停留不動)的時間和流水線速度等條件來控制。這種方法設備結構簡單,投資少,適用于小型工件的涂裝,熱塑性粉末涂料與熱生粉末涂料都可適用,不受粉末涂料帶電性能的影響及粉末涂料粒度分布的要求限制,對兩種具有不同特性的粉末涂料可現場混合后進行噴涂來改進涂膜的性能。缺點是被涂物必須預熱,不適于大型工業鋁型材的連續流水線生產,涂膜厚度較薄時不好控制(厚度在200μm以上相對好些),應用范圍也受到一定的限制,目前實際應用也不多。
凈化鋁材是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。工業鋁型材涂裝工藝技術經過幾十年的不斷發展,至今已有多種粉末涂料涂裝方法,有真空吸引、火焰噴涂、粉末熱噴涂法、振動床法、瀑布法、空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、電場云涂裝法、粉末電泳涂裝法等。
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