使用鍛壓機床前的檢查工作
為了確保鍛壓機床的使用安全,在使用機床前需要對其進行相應的檢查工作,若檢查中發現問題及時上報處理,檢查確定無誤后方可使用,下面就為大家介紹需要鍛壓機床使用前需要檢查的幾項工作,希望對大家有所幫助。
1、仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除,并擦試干凈設備;出現新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看,氣動沖床廠家,并作好記錄。
3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規定的非工作位置上。
4、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。
壓力機的分類介紹
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。為幫助大家更多的了解壓力機,下面介紹一下壓力機的分類:
一、氣動壓力機
氣動壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機!采用氣動和液壓進行出力!3KG—7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力!
二、螺旋壓力機
螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構,并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時,電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量,同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,飛輪被l迫減速至完全停止,儲存的旋轉動能轉變為沖擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結束后,電動機使飛輪反轉,帶動滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。
壓力機的維護注意事項
壓力機應用全過程中是必須開展維護保養和維護保養的,那樣能夠更長期的應用該機器設備。可是維護保養必須說道方式,實際操作不善就會對機器設備導致毀壞,小型沖床廠家,因此提議大伙兒在維護保養壓力機時留意以下內容。
1.按壓力機的潤化規定開展潤化維護保養。禁止非實際操作工作人員實際操作該機器設備,平常應保證人離機停。吸輸油管上的油過濾器網,必須要按時多方面清除或清洗。
2.定期維護搖桿、旋扭、功能鍵是不是毀壞。要隨時隨地留意壓力機各運行構件溫度和響聲是不是一切正常。
3.壓力機必須要清潔,電動機之進氣口防塵蓋需常常保持穩定的自然通風情況,沖床廠家,不能阻塞。
4.每日下班了前10分鐘分鐘,下必須對壓力機添加潤滑脂,也要清洗數控車床,維持數控車床清潔。壓力機清理源液系統軟件后,需逐一調節。
5.清理工作壓力設備系統軟件時,高速沖床廠家,應在主控制回路的回自來水管上安裝1個臨時性油過濾器,以濾掉主系統軟件中的殘渣。
6.清理壓力機的輸油管時,應防止純棉紗等污漬和別的殘渣,并將其滲入管外。一般 應用溫度為三十八攝氏的渦輪發動機油做為清潔液。假如水溫升到50到九十攝氏,清理實際效果會非常好。
7.工作壓力設備系統軟件清理,無油漬、乙醇作為清潔液,以防止液壓件浸蝕。
8.壓力機清理后,各機構應修復原點,并清除汽車油箱各部,并在機器設備操作指南中加上新的齒輪油。
9.起動壓力機液壓油泵,查驗液壓油泵功效是不是優良,各密封性位置和管道有無堵塞和泄露。
10.查驗行程開關功效是不是優良,碰塊定位是不是一切正常。左右就是說壓力機維護保養事宜的詳細介紹,期待對大伙兒有一定的協助。
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