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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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| 先生： |
導軌經感應淬火設備淬火后，其質量應滿足哪些要求？
中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格，高頻淬火者允許出現7級，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。...
現在，越來越多的廠家采用感應淬火設備對導軌進行淬火熱處理。
經感應淬火設備淬火后的導軌其質量要求如下：
（1）淬火表面不得有裂紋、。
（2）成品表面平均硬度值，對于灰鑄鐵HT200和HT250導軌應≥65HS，HT300和HT350導軌應≥68HS，規定淬硬區域內不應有軟點、軟帶。
（3）中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格，高頻淬火者允許出現7級，不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。
（4）成品有效硬化層深度，高頻淬火者≥0.8mm，超音頻淬火者≥1.5mm，中頻淬火者≥2.0mm。
齒圈螺母采用中頻淬火機進行熱處理的工藝分析
齒圈螺母為外六角螺母，通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接、緊固機件的作用。在工作過程中，齒圈螺母要承受巨大的摩擦力，齒輪淬火機新款，因此，生產上要求它在16mm區段上進行淬火熱處理，淬火后硬度為52-57HRC，淬硬層深度1.5-3mm。為滿足上述要求，我們采用中頻淬火機進行淬火熱處理，效果良好。
齒圈螺母中頻淬火工藝具體如下：
1、處理部位及區域：16mm區段內
2、零件放置方法：垂直
3、中頻電機頻率/Hz：8000Hz
4、淬火時零件實際頻率/Hz：5000
5、中頻電機功率/kw：250
6、零件輸出功率/kw：65-75
7、功率表指數：9：48
8、變壓器變壓比：20：1
9、空載電壓/v：450-600
10、負載電壓/V：570
11、負載電流/A：130-150
12、功率因數：＋0.99
13、電容（設備左側起）：1，2
14、加熱方式：同時
15、冷卻介質：10%-12%聚乙烯醇
16、冷卻溫度/℃：20-40
17、壓力/MPa：0.04-0.06（壓力表指數：0.75）
18、加熱時間/s：6.5
19、間息時間/s：0.3
20、冷卻時間/s：5.8
齒圈螺母經此工藝淬火后硬度達到53-55HRC，滿足技術要求。更好的是此工藝適合大批量大規模生產，可以大大提高工人的生產效率。
揭秘螺釘采用高頻感應淬火機進行熱處理的具體工藝
螺釘是手表上的重要零件。它的材料為50鋼，硬度要求為（530±30）HV。為滿足上述要求，不少廠家采用高頻感應淬火機進行熱處理，效果良好，滿足了工作的需要。
1、制造工藝路線
冷鐓一再結晶退火一搓絲一銑槽一淬火一串光一回火一電鍍。
2、熱處理工藝
（1）再結晶退火：采用高頻感應淬火機進行，溫度為650-700℃，空冷，硬度≤180HV。
（2）淬火：淬火溫度為820-840℃，油淬；串光后進行300-320℃的回火熱處理。
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