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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割設備的價格相當貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。
激光行業前景分析
由于激光具有眾多優點，發達國家為了在全i球化競爭環境中占據世界信息技術制高點，紛紛加緊實施激光產業發展計劃，如美國的“激光核聚變計劃”、德國的“激光2001行動計劃”、英國的“阿維爾計劃”和日本的“激光研究五年計劃”等。在此背景下以美、德、日為代表的發展國家激光產業迅速發展，上海焊接加工，在如汽車、電子、機械、航空、鋼鐵等主要的大型制造行業中基本完成了用激光加工工藝對傳統工藝的更新換代，進入“光制造”時代。
激光切割技術比其他方法的明顯優點是：
（1）切割質量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），自動焊接加工，切縫一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，焊接件加工，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區小，變形極i小。
（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，日益廣，的一種先i進加工方法。
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第3年
