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江蘇蘇青水處理工程集團(tuán)有限公司
主營：離子交換樹脂,吸附樹脂,色譜分離樹脂,粉末樹脂,大孔吸附樹脂
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糖廠的工藝流程是什么
篩分
從干燥機(jī)出來的砂糖帶有不少團(tuán)塊和糖粉等，晶粒大小不一。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，所以需經(jīng)過篩選分級(jí)處理，同時(shí)在篩選過程還可使砂糖充分冷卻，以利包裝、貯藏。
糖廠常用的篩選機(jī)為機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)，在機(jī)面上裝有不同規(guī)格的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的裝法各廠不一，一般前面的篩孔較小，后面逐漸增大。篩分所得的太小的砂糖和結(jié)成團(tuán)的糖塊，工廠俗稱糖頭與糖尾，要回溶，不能作成品出廠。
在國外，對(duì)機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)作了改進(jìn)，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)外，國外還采用電磁震動(dòng)式篩選機(jī)和回轉(zhuǎn)式篩選機(jī)。
糖廠的工藝流程是什么
蒸發(fā)
煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，除硼樹脂，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。例如：蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化，還原糖分解，積垢的產(chǎn)生等，必須研究這些化學(xué)變化的規(guī)律，以便更好地控制。
總的來說，蒸發(fā)工段必須滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。第yi，保證糖漿濃度。第二，減少糖分損失。第三，減緩積垢的形成速率。第四，提高熱能利用，減少熱能損失。
糖廠的工藝流程是什么
煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，除硼樹脂直銷，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，除硼樹脂價(jià)格，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級(jí)糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到末一級(jí)稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響極大。
煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過程。助晶是結(jié)晶過程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，除硼樹脂供應(yīng)商，晶體含量已達(dá)到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結(jié)晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結(jié)晶任務(wù)，需要將此糖膏移入助晶機(jī)內(nèi)進(jìn)行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長(zhǎng)大，完成結(jié)晶任務(wù)。
助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。
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第11年
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