概念區別
超聲波是人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人可以聽到20Hz到20kHz的聲波,20Hz以下的聲波是次聲波或亞聲波,高于20kHz的聲波是超聲波,利用了超聲波的這項技術來發明超聲波塑料焊接機,行業人員也有稱它為超音波塑焊機與超聲波熔接機。
高周波是聲波的頻率大于100KHZ時,高周波熔接機是利用的高周波的這項技術開發而成的,被行業人員稱為高頻熔接機與高周波熔斷機。
二、原理區別
超聲波塑料焊接機原理是由超聲波發生器產生的高壓與高頻信號,根據超聲波換能系統,通過技術把信號轉換為高頻機械振動,利用工件表面及在分子間的磨擦讓傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到產品本身熔點時,讓產品的接口迅速熔化,這樣就填充于接口間的空隙,當震動停止的時候,產品在一定的壓力下冷卻定形,就可以達成有效的熔接效果。
超聲波金屬焊接機原理與應用一、超聲波金屬焊接機基礎知識
超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相 互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊 接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
焊接優點:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 屬特性。
2)焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3)對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)焊接時間短,不 需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)焊接無火花,環保安全。
優勢
超聲波塑料焊接機的特點是綠色環保,不用整個工件加熱,工件變形機率小,機器損耗也非常小。焊接速度非???,產品表面氧化脫碳較輕。塑料焊接設備加裝在生產線上,實現機械化和自動化生產效率,管理更加簡單方便,汽車內飾復合包邊設備,節約了大量人力物力,提高生產效率的時候可以提高產品的競爭力。產品表層有較大壓縮內應力,破斷能力非常高。
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