鎳帶發展不是靠“一個人”
鎳帶的發展不是靠“一個人的戰斗”所能達成,而應群策群力,共同完成。一個企業產品做得好,市場經營得成功,需要整個供應鏈的參與,通過對產業鏈的上、下游企業有效管理,達到共贏的目的。企業一方面必須處理、解決、維護好與供應商的關系;另一方面必須加強對經銷商的管理,這兩者是企業內在功力的重要體現。
企業的發展不是“一個人的”事情,需要擁有精良的團隊,優良的品質,高強度純鎳熱軋板材,的服務,的設備。不斷的投入,研發,改良。做這一切都是為了能立足于鎳帶市場。
鎳基合金復合板的國內標準
鎳基合金一般用作復合板的復層材料,基層材料可以是碳鋼及低合金鋼,也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金,都可以被用來制作鎳基合金復合板。
JB4748-2002是鎳基合金以往執行的標準,2010年5月1日,NB/T47002.2-2009標準——《壓力容器用焊接復合板
第2部分:鎳-鋼復合板》實施,正式取代了JB標準。
鎳基合金復合板生產流程
鎳基合金復合鋼板,從原材料入廠檢驗到成品的包裝發運,一般要經過幾十道工序,主要的工序如下:原材料入廠檢驗→基、復材劃線下料→基材拋光除銹→復材拼接→復材校平→基、復材配板→復合→無損檢測→未結合區域補焊→復合板熱處理→校平→性能檢驗→二次無損檢測→齊邊定尺→復材表面酸洗鈍化或機械拋光→成品檢驗→包裝等工序。
鎳基合金復合板的品類及3例化熱處理實例
由于鎳基合金具有優良的耐腐蝕性,在化工設備、核工業、海洋工程、航天工業、制鹽設備、環保工程等方面有著廣泛的應用。但是,鎳基合金含鎳量高,純鎳熱軋板材發貨快不快,故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復合板的出現,既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本,純鎳熱軋板材,又用基礎碳鋼基層保證了結構的完整性和安全性,是20世紀六七十年以來偉大發明和材料新應用方向。
焊接是利用所產生的能量作為能源,使被焊接的金屬形成牢固的固相結合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構件)連接方法,又是一種基本的金屬材料復合技術。焊接而成的金屬復合材料具有單一金屬的綜合性能和很高的性能價格比,尤其是可以節約貴重稀缺金屬。因此焊接在材料合成和加工領域具有的地位。
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