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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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氣體保護焊，陶瓷襯墊的用法
半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優點，在造船業上已越來越得到普及應用。
為了達到焊接的目的，在裝配的過程中，裝配間隙盡可能滿足下限值，減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定，坡口盡量設在方便施焊的一側。為了方便現場加工，保證坡口角度的準確，經過換算，給出了板厚與坡口寬度的關系值，供參考選擇。
在厚板長直焊縫焊接中實際應用
二氧化碳氣體保護焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進行無法進
行實時觀察， 焊絲無法擺動， 在長直焊縫打底焊時容易因裝配間隙等問題而出現電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷； 單
純的陶瓷襯墊二氧化碳氣體保護焊焊接效率低、 自動化程度低的缺陷； 大截面、 大跨度鋼梁翻轉工藝難、 工件背面清根
費時、 費力，耐高溫高壓陶瓷墊片， 碳弧氣刨增碳， 焊縫韌性差等難題。
可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進行打底層的焊接，保證根部單面焊雙面成形后，再用埋弧焊進行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達到背面成形的目的，氧化鋁陶瓷墊片，這種方法可以提高生產率和改善勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態金屬，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質量，陶瓷墊片，襯墊應具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，絕緣陶瓷墊片，并與焊件有一定的緊貼力，以防止液態金屬從間隙處流失，同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
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第3年
