模具鏡面拋光后的表面保養不可忽視,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、、的防銹油就尤為重要。當模具拋光 完成生產任務后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。
模具鏡面拋光對于生產型企業來說是非常重要的,在生產產品過程中首先做模具拋光,從而來提高生產效率,降低生產成本,增加產品的美觀度。
就在前段時間有一個網絡上的客戶,他需要做一款手機充電器的模具拋光,下面就給大家簡單的介紹一下手機充電器的加工流程:
1、 粗拋:
經銑、電火花、磨等加工后,選擇轉速在35 000-40 000rpm的旋轉表面拋光機貨超聲波研磨機進行拋光
2、半精拋:
主要材料選用砂紙和煤油。油石加工完后就是砂紙加工,拋光,在進行砂紙加工時,一定要注意均勻受力,防止模仁變形、圓口
3、精拋:
精拋主要的就是鉆石膏了,鉆石膏一定要選用的,我們毅順省模拋光一般都會選用進口的材料進行加工,那樣拋光出來的模具效果成像清晰、表面平整光滑。
模具鏡面拋光不但能夠增加產品的美觀度,并且還能夠改善模具材料的耐腐蝕性,以及產品的耐磨性,在使用之中,模具在進行生產的時候有利于脫模,縮短模具生產注塑的時間,并且在拋光還有維護模具是很重要的工作
明順省模拋光告訴你在塑膠模具拋光加工之中,塑膠模具鏡面拋光于其他行業之中所要求的表面的拋光方法還有拋光的標準要求是有著很大的不同,模具鏡面拋光應該稱為模具鏡面加工拋光。
這種模具鏡面拋光加工對于拋光的本身有著很高的技術要求,同時對于模具表面的平整度還有光滑的程度甚至是模具的精1確度都有著高標準要求,而普通的產品表面拋光只需要達到一個鏡面拋光的效果
模具鏡面拋光一般是分為A0,A1,A3,A4這四個標準,A0為Ra0.008μm,A1為Ra0.016μm,龍崗模具拋光,A3為Ra0.032μm,龍崗模具曬紋,A4為 Ra0.063μm。因為電解拋光還有流體拋光等等方法是很難精1確的控制模具零件的幾何精1確度,且化學拋光,超聲波拋光等等研磨拋光方法的表面質量有不能夠達到相應的拋光要求,因此做精密模具鏡面拋光加工一般都是以手工拋光機械拋光為主。
同時在模具拋光完成之后也需要做好一系列的防塵保護的工作,在模具拋光停止后,應該需要仔細的去除模具表面的研磨劑和潤滑劑,保證加工模具的表面潔凈程度,如果模具是一些鋼材或者是易生銹的產品還需要對其表面噴涂一層模具的防銹涂層。
東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立,經過幾年的銳意進取,已發展成為珠三角省模拋光行業的,本廠對外承接省模拋光、光學磨鏡、去除模具料紋,磨R鏡等。為三星、HP、聯想、步步高等品牌的供應商。我們的客戶遍布廣東各地市,東莞、惠州、中山、珠海、廣州,省內都可以提供取送貨服務,省外可快遞的方式提供加工。
鏡面拋光機的我們在工業中經過能見的一種設備,它的工作原理就是讓電機帶動碰上拋光輪高速旋轉而對其他物品的表面起到摩擦的工具,這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑,不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時的保養。比如,在使用時不能用力過大、在使用拋光蠟的時候不要用過量等,都是它的日常保養細節。
這種鏡面的拋光機可以根據需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級的等級工藝,8K,12k,16K是我們工業生產中常見的等級要求。這種工具主要是利用電機帶到高速轉動的拋光輪,來進行對拋光物品起到一個滾壓的作用,這樣就可以讓物品表面有一個非常光滑的表面,經過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會達到0.2微米以下,而我們上面所說的十二個等級的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見,這種鏡面拋光機所能達到的等級還是挺大的。
為了讓這種鏡面拋光機可以使用的時候更長,就需要對它日常的保養多加注意一些,因此在使用這種鏡面拋光機的時候一定要注意,如果拋光機是長時候的使用,那么就應該讓拋光輪的溫度降下來之后再繼續工作,而且無論是工作前和工作后,都需要注意拋光輪表面的清潔度。如果供料盤的壓力在使用中控制不當的話,那可能會因為壓力太大而使電器因溫度過高而燒壞。
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