現代大型開式齒輪對潤滑劑的要求
按照開式齒輪的工作特點,一般要求所使用的潤滑劑要同時滿足以下條件:
a、 粘著力強(粘附性好,不易甩落和損耗)
b、 高的抗磨損和抗極壓性能(FZG測試級別≥12,四球焊接負荷>650KG)
c、 具備一定的油膜強度(能減弱沖擊負荷對齒面的影響)
d、 含有一定比例的固體添加劑和EP(抗極壓)添加劑(滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求)
e、 良好的噴灑(噴灑系統)或流動性能(油池潤滑)
f、 工作溫度范圍寬(適用于冬夏季)
g、 油品的物理、化學穩定性好(壽命長、損耗小、不易變質,抗熱氧化安定性對磨機開放式齒輪尤其重要)
h、 對外部環境(如粉塵、水等)的影響有一定程度的抗阻能力
i、 便于操作使用及維護
j、 對環境和操作人員沒有危害
就大型回轉窯來說,作為一個極為復雜的熱工設備,其筒體溫度高、載荷重、轉速低、工況很苛刻,運轉時受機械力,包括重力、熱變形和化學侵蝕等各種因素影響,加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同,尤其是輪帶間隙的不適當,嚴重影響回轉窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉窯是一個圓形滾筒,由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異,所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大,當設備運轉時,輪帶與墊板的接觸面會發生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況,好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性,減少輪帶擋板間的磨損,大大提高了回轉窯運轉的安全性,同時也延長了設備壽命。
齒輪嚙合的幾種潤滑狀態:
1. 流體動力潤滑狀態: 齒輪在嚙合過程中,一定厚度的潤滑油膜將并不平滑的摩擦面完全隔開而不使其發生直接接觸,此時稱為流體動力潤滑狀態。
2. 彈性流體潤滑狀態:當載荷增大時,開式齒輪噴射潤滑系統,嚙合齒面發生彈性變化,潤滑油粘度在壓力下急劇增大,因而不會被完全擠出而迅速形成極薄的彈性流體動力膜,仍能將摩擦面完全隔開,這時為彈性流體潤滑狀態。
潤滑油的粘度是形成流體動力潤滑膜和彈性流體潤滑膜的關鍵。以上情況通常發生在高速輕載的工況。
3. 邊界潤滑狀態: 當載荷繼續增大時,齒面微小的凸起在運動中已不能由彈性流體膜隔開,此時承擔潤滑任務的是吸附在金屬表面上的一層或幾層分子構成的邊界吸附膜。在高溫高壓條件下,邊界吸附膜發生脫附,喪失潤滑作用,此時就要靠在齒面生成化學反應膜或物理吸附膜起潤滑作用。
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