YPG-100型壓力噴霧干燥機組
一、 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱: 水解牛奶酪蛋白
初水分: ~70%
終水分: ~4%
水分蒸發量: 100Kg/h
料液溫度: 20℃(常溫)
2、工藝條件
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:燃氣熱風爐
進風溫度: 180~200℃(可調)
排風溫度: 80-90℃
除塵方式: 塔底+旋風除塵器
產品收集方式: 除濕冷風冷卻收料
系統材質要求: 見配置清單
3、設計氣象條件(標準)
大氣壓力: 101.3KPa
環境溫度: 20℃
相對濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源: 400V,3相4線,50HZ
功率: 動力37kw
4.2、壓縮空氣
壓力: 0.6 MPa
用量: 0.2m3/min
4.3、用水量
用量: 500kg/次
4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 9×5×18.0
二、 系統描述
初選型:YPG-100型噴霧干燥機組
空氣過濾系統:初、中、空氣過濾器,壓差顯示
加熱系統:燃氣熱風爐
介質循環系統:送風機、引風機開式循環
細粉捕集系統:塔底+旋風分離器
產品捕集:除濕冷風冷卻收料
供料系統:壓力泵可調式自動供料
控制系統:人機界面+PLC程序控制
噴霧干燥機由兩個控制柜完成本系統的單元控制,該控制系統包括PC機、PLC、儀表、按鈕組、記錄儀、控制柜、電機柜等組成。
●計算機操作,系統可一健啟動,也可分步啟動。
●自動開啟、關閉噴,自動調整噴霧壓力流量。
●手/自動切換功能,硬件冗余保證生產連續運行。系統可脫機由儀表和按鈕組完成半自動操作。
●具備安全自鎖功能,染料中間體噴霧干燥機,如冷卻水閥門開啟后設備才能啟動,引風機不可單獨開啟等。
●進風加熱控制、噴霧壓力流量和排風溫度組成串級調節控制系統、塔內負壓由進排風系統閉環調節。
●可以進行參數設置,設備狀態界面適時動態顯示。
●中控機人機界面友好,顯示工藝流程圖、生產參數(溫度、壓力、流量)、電機、閥門等執行元件運行情況。
●可顯示各參數的歷史曲線,可同時顯示多條曲線。
●可記錄各風機、高壓泵、物料泵的運行時間。
●可查詢新舊報警記錄。
●提供各單元及系統間數據共享通訊所需協議標準,確保工序間生產連續和銜接。
離心噴霧干燥機適用于食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
離心噴霧干燥機適用于塑料樹脂:AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等?;瘜W工業:(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。離心噴霧干燥機適用于化工、輕工、食品、、建材、環保等行業。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物,無機物經離心噴霧干燥機,過幾秒鐘后轉變成粉狀細中顆粒的制品,其熱敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,純度高,甜菊糖噴霧干燥機,縮短加工工序,提高生產效率,無環境污染,節約能源,可實行自動化連續生產。
(1)篩分法:將被測樣品經過不同大小孔徑的篩網過篩;然后,再稱量獲取粒子大小及質量分布。這種方法簡單,但準確性差,且較為耗時。
(2)顯微鏡法:顯微鏡法是一種較為直接的測量。光學顯微鏡法是通過人眼直接觀察,人為因素引起的誤差較大;電子顯微鏡法師通過電子掃描,獲取圖像,結合圖像分析工藝進行測量。它減少了人為觀測誤差,但制樣要求高、操作復雜且設備昂貴。
(3)沉降法:用沉降法測定壓力噴霧干燥設備中顆粒時,細粉的沉降速度很慢,測定需要很長時間。同時,由于環境溫度的影響,超細顆粒的布朗運動以及再凝聚等原因,得不到較高的測量精度。
(4)庫爾特法:庫爾特法不受顆粒材質、結構形貌、折射率以及光學特性的影響,基本適用于大多類型的顆粒測量。
(5)光散射法:激光測量法以其快捷、準確、便利以及對樣品的非接觸的優點受到重視,得以推廣應用。它可以分為兩類:時域平均光散射法和動態光散射法。
噴粉造粒干燥塔--設備特點:
1、噴霧干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便
離心噴霧干燥機要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計。
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