金剛石磨頭修整原理介紹
金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素,修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質量和磨削精度。下面金剛石工具來為大家分析一下金剛石磨頭修整原理: 目前常用的金剛石磨頭修整方法有:在線電解修整、電火花磨頭修整、杯形磨頭修整、電解—機械復合修整和激光修整。由于杯形磨頭修整方法較其他修整方法操作簡單易于實現,因此本文采用GC杯形磨頭修整技術對金剛石磨頭進行自動修整。
對于金剛石磨頭這種超硬磨料磨頭的修整通常分為兩個階段:和修銳。
是對磨頭進行微量切削,其目的是去除初始安裝后磨頭的形狀誤差和表面缺陷,保證磨頭的幾何形狀精度。
修銳是因磨頭工作一段時間后鈍化,為了使切削微刃突出結合劑并具有適當高度,在磨粒間形成足夠的容屑空間,并使單位面積上的有效磨粒數盡可能多。
電鍍金剛石磨頭是磨頭模具中的一種,是一定的結合劑將磨料粘結起來,一般安裝于磨床、打磨機、拋光機,或者是其他特別的安裝工具當中。廣泛應于與光學鏡頭、棱鏡、手表玻璃、藍寶石玻璃,通過對各種工件進行加工,達到磨削、打磨、拋光的效果。按照使用用途可以分為以下幾種:
1、研磨類:主要安裝于磨床的磨頭,對工件進行內圓磨、外圓磨等磨削、研磨,加工時可以分為粗磨和細磨。
2、打磨類:一般用于打磨攻堅的毛刺,或者對工件表面進行精度不高的加工,電鍍金剛石磨輪好用,利用打磨機、電動、氣動等工具高速運轉達到打磨的效果。
3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。
電鍍金剛石工具的應用
電鍍金剛石工具的要求在磨料磨具行業的要求也越來越高,即、壽命長、磨削精度高。然而,要保證工具這些特性,鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性,而且要求在基體各個部分要均勻分布,以免鍍層脫落使工具壽命縮短。 電鍍金剛石工具:是指通過金屬電沉積的方法,使金剛石牢固地被胎體金屬包裹在基體(鋼或其它材料)上制作而成的一種金剛石工具,它能廣泛應用于機械電子、玻璃、建材、石油鉆探等行業。 應用領域:曲軸、主軸承、連桿軸承、活塞桿、活塞環溝槽、閥頭和閥桿、齒輪、齒條、螺紋和軸頸等零件的加工,電鍍金剛石鉸刀用于輕工業和液壓零件鉸孔,電鍍金剛石磨頭片具有高的加工精度和高的使用壽命,另外還有修磨指甲用的甲銼,磨刀用的電鍍磨石,醫生用的電鍍金剛石牙鉆等。
1、機械加工工業
電鍍金剛石磨頭已成功地應用于修整成型磨削用的普通磨頭或者直接對工件進行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。 電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。
電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設備和縫紉機零件絞孔的工具,它具有精度高、、耐用等優點。
2、電氣電子工業
電鍍金剛石內圓和外圓切割片是切削半導體等硬脆貴重材料的佳工具。具有、切縫窄、材料損耗少等特點。
電氣和電熱設備中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性質,可使電鍍金剛石磨輥刨平大石墨塊;可用電鍍鋸片切割;可用電鍍磨輪成型磨削。
3、玻璃工業
電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學玻璃板材上掏取各種規格的光學儀器鏡頭的圓坯。
電鍍金剛石磨輪、擴孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進行磨邊、鉆孔、擴孔。
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