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2、然后資料將被送到數(shù)控沖床/切割機進行沖壓/切割。沖壓/切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，首要考慮的是刀具挑選、曲折順序、曲折補償、曲折干預等。3、依據(jù)機柜的產(chǎn)品情況，能夠進行焊接、拋光、噴漆、拼裝和包裝等zui終工序。
鈑金機柜加工優(yōu)勢首要體現(xiàn)在以下兩點：
1、堅固的矩形結(jié)構(gòu)不僅能夠保證機柜的承載才能，還能夠增強門板和側(cè)板的強度。底盤柜在多個位置增加了肋條，而且型材增強了承載才能，以保證機柜的剛性和承載才能。
鈑金件制作完成后，不銹鋼鈑金機箱外殼生產(chǎn)廠家，需要加以表面處理，才能達到外觀美觀大方，同時具備防銹防腐蝕的效果。
鈑金件的表面處理方式有很多種，例如烤漆，噴塑，靜電粉末噴涂，達克羅，熱鍍鋅等等。
其中，烤漆是比較美觀的，例如汽車鈑金件通常都是采用烤漆工藝，缺點是制作工藝復雜，成本高昂，噴塑成本較為低廉，缺點是外觀沒有那么漂亮。
結(jié)構(gòu)件，可以采用達克羅或者熱鍍鋅，精密鈑金機箱外殼生產(chǎn)廠家，熱鍍鋅耐腐蝕防銹效果ji佳，可以在戶外環(huán)境數(shù)十年而不銹，達克羅是一種新的表面處理工藝，外觀比較漂亮，制作工藝上也比較環(huán)保，高淳鈑金機箱外殼生產(chǎn)廠家，缺點是不耐磨，附著力沒有熱鍍鋅好。
鈑金外殼加工的組裝操作過程：
1、在鈑金外殼加工件裝配以前，一定要先要認真閱讀組裝及其裝箱清單等相關資料。
2、根據(jù)要求將配件、半制品、外購件等相關材料領出，之后再讓專職人員管控盤點進庫，以防消耗和流失。
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第3年
