蜂窩陶瓷為什么適合用微波設備干燥
蜂窩陶瓷常用的干燥方法有:自然干燥法、遠紅外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等。其中,微波干燥法的原理是利用微波照射濕坯體,電磁場的方向和大小會隨時間作周期性變化,使坯體內極性水分子隨著交變高頻電場的變化,產生劇烈的轉動,然后發生摩擦轉化為熱能,使得坯體整體均勻升溫,達到干燥的目的。因此能夠克服厚壁蜂窩陶瓷干燥時存在表面與內部干燥速度不一致的問題;同時,也解決了坯體干燥前強度低、搬運困難,干燥后易開裂等問題。
蜂窩陶瓷干燥定型設備——廣州福滔微波設備有限公司是專門生產蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。
近代干燥技術雖然有一百多年的發展歷史,但至今仍屬于實驗科學的范疇。目前大多數干燥技術尚缺乏科學的理論和設計方法,能準確地指導實踐。實踐中,陶瓷微波烘干機價格,依靠經驗和小規模試驗的數據來指導工業設計,仍然是主要的方法,其原因在于:其中一個原因是以干燥技術為依托的一些基礎學科(主要隸屬于傳遞工程范疇),其本身就具有實驗科學的特征。比如,需要靠“風洞”實驗推動空氣動力學研究的發展,說明它還沒有脫離實驗科學的范疇,這些基礎學科本身的發展水平直接影響和決定著干燥技術的發展水平。理由之二是許多干燥過程都是多學科技術交叉進行的過程,涉及范圍廣,影響因素多,機制復雜。如噴霧干燥技術中,霧化液滴在干燥塔內的運動軌跡是工程設計的關鍵。水滴的運動軌跡與自己的體積、質量、初始速度和方向以及周圍其它液滴和熱空氣的流向、速度有關。但是,由于傳質、傳熱過程的進行,這些參數始終不會發生改變,而且初始狀態下,液滴大小和熱空氣的分布也不可能均勻分布。很明顯,陶瓷微波烘干機定做,對于這樣復雜、多變的過程,僅憑理論計算進行工程設計是不可靠的。其原因之三是被干燥物料的種類不同,其理化性質也不同。
同一干燥條件下,不同物料的傳質、傳熱速率也可能有較大差異。若不加以區別對待,就有可能造成不愉快的后果。如某些中藥的干燥,雖然同屬一種藥材,蜂窩陶瓷微波烘干機,但因產地或采收時間有差異,須改變干燥條件,否則產品質量將受影響。上述三個原因決定了干燥技術的發展和應用必須以實驗為基礎。但是干法搜索的這些特點往往被人們有意無意地忽略。生產廠家因試驗設備不足或型號不全(這是我國普遍存在的現象)常常回避干燥試驗,而用戶因不了解干燥技術的特點,往往放棄必要的試驗。終導致該裝置使用效果不佳,廣州陶瓷微波烘干機,甚至導致方案設計的失敗。
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蜂巢陶瓷微波干燥干燥裝置微波爐,一種頻率為300 MHz的電磁波。當磁控管以2450 MHZ頻率發射微波能時,微波裝置中的磁控管將電能轉換成微波能,使置于微波爐爐腔中的水分子以每秒24.5億千次的頻率振動,產生高頻電磁場的元件是磁控管。食品分子在高頻磁場中振動,分子之間相互碰撞、摩擦,產生熱能,結果是物料被加工,從而實現干燥。由于分子間碰撞產生熱量,即材料加工是內外同時進行的加工,不需要傳熱,節省時間,節約能源。微波定形陶瓷板干燥器蜂巢陶瓷微波干燥設備的優點由于加工不均勻,難以干燥,用常規方法干燥,加上這些多孔材料熱導率較低,對干燥工藝要求特別嚴格。尤其適用于汽車等領域的蜂窩陶瓷,干燥過程控制不好,容易變形,影響孔隙率和比表面積。
微波爐的出現,很好的解決了這個問題,微波陶瓷干燥裝置的產品強度高、變形小、化學穩定性好、烘干時間短、環保節能。微波爐陶瓷干燥定形裝置的優點:產品干燥、定形質量好,不開裂。2、控制簡單,操作方便靈活。加工時間與干燥溫度的自動控制省時省力,產量高。微波定形陶瓷板干燥器四、能耗低。生產強度小,占地面積小。微波爐的優點(1)加工迅速、均勻。無熱傳導過程,自動熱平穩性,避免過熱。(2)加工質量高,營養破壞少,可在很大程度上保持食品的色、香、味,減少食物中維生素的破壞。微波定形陶瓷板干燥器(3)衛生,對食品有很強的殺菌能力.由于微波能是用金屬制成的加工室內和波導裝置進行控制,因此微波泄漏是有效的,沒有任何 l射線危害及有害氣體排放,沒有余熱和粉塵污染。沒有任何污染,也沒有任何污染。微波法除熱殺菌外還有生物效應,微波處理后的溫度低于100℃,許多病菌就全部殺滅。
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