1、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。
2、濾布老化或選型不當
選擇正確的污泥脫水網能提高污泥泥餅含水率,提高壓濾機的作業效率。特殊情況下還應結合泥餅產量和出水水質的關系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質,并結合污泥脫水網的透水性,孔隙率。濾布的選型不佳,直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產泥量降低。
那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因?
帶式壓泥機壓不出泥的時候,進泥濃度低是主要原因,帶式壓泥機供應商,污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入壓泥機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池,使得污泥的濃度得以提高,帶式壓泥機銷售,這樣壓出的泥變可以凝結到一起。
當然,帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機械設備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當,如果是濾布的問題,我們可以先檢查濾布是否清洗干凈,如果濾布已經清洗干凈,那也可能是濾布老化問題。另外,也可能是藥劑選型的問題,在重力區看起來可以,但污泥顆粒不結實,帶式壓泥機,在擠壓造成破碎而測漏,藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。
帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容
1濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
2.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,帶式壓泥機報價,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
3.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
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