超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。 超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處? 1. 首先,工作方式不一樣。 通常,超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位,超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下,塑料焊也可采用平行方向,如較薄的塑料件。 2. 其次,由于超聲波應用于焊接金屬,對超聲波焊接技術提出了更高的要求;相對于普通的塑料焊接,對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求,不是同一個級別。
如今信息更新飛速,人們獲取知識的渠道也是多種多樣的,不管是學習還是采購,所以,在選購設備的時候,可以參考的資料有很多。但是實踐出真知,這還是有道理的,如果沒有嘗試過,汽車內飾包覆活化吸附設備,很難知道好壞,現在我們就來和大家介紹下超聲波焊接機,怎樣的超聲波焊接機才算好呢?我們應該關注哪些要素呢?這是大家應該關心的,因為我們在使用該設備進行作業的時候,如果設備質量不過關的話,會影響超聲波焊接機的使用效果。
超聲波焊接機的穩定性是很重要的,不穩定的機子在操作過程中很容易出現問題,一下焊效果好,一下焊不好,到這樣的超聲波焊接機生產時就很麻煩了,這樣就算供貨廠家免費幫維修,也會影響生產進度,影響交貨期,如老板怪罪下過可不是開玩笑的。 建議不要大家購買低于1萬元的超聲波焊接機了,因為一分錢一分貨,便宜的超聲波焊接機一般是用差的配置來組裝超聲波焊接機的,配置的超聲波焊接機使用起來穩定性肯定要好,在條件允許的情況下購買,諾宇超聲波雖價格貴一點,但品質好,穩定性好。也可以多看多做比較再進行購買。
焊接特性
屬于熔融焊接,常熟汽車內飾包覆工,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學元件(如鏡子)導引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接機屬非接觸式焊接,作業過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。優點(1)可將入熱量降到的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,汽車內飾包覆,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件。
(7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時,汽車內飾包覆細節,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能的對準焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。
(12)不需真空,亦不需做X射線防護。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1。
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
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