內襯陶瓷復合管是用于輸送物料介質的常用輸送系統,相當于工業的血管,但由于物料介質在管道內是流動的,因此對管壁或有一定的磨損,這就需要內襯陶瓷復合管,不同的{內襯陶瓷復合管材質不同,應用也不同,根據多年的經驗將內襯陶瓷復合管材質分為以下幾種:
1:金屬內襯陶瓷復合管主要材質成分一般為高鉻材質,可以應用于多種復雜工礦,如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道,其可靠型高,缺點是造價高、笨重,鑄造雙金屬內襯陶瓷復合管與堆焊合金內襯陶瓷復合管,也是金屬材質的主要種類。
2:內襯陶瓷復合管主要材質是碳化硅、氧化鋁類,可以應用于輸送系統,如鋰電、硅粉,也可以用于磨損惡劣的工況,其耐磨性好,但造價高,易損壞,陶瓷管制作內襯陶瓷復合管,不推薦采用陶瓷片易脫落。
3:超高聚乙烯管道材質是塑料類,其主要應用于礦漿輸送,具有造價低,耐腐蝕性好,但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態物料。
目前內襯陶瓷復合管主要材質也就以上三種,選擇哪種材質一定要根據工況,選擇對了才會降低生產成本保證生產正常運行。
1.焊接缺陷對內襯陶瓷復合管脆性斷裂的影響
脆斷是低應力破壞,發生在許用應力以下,內襯陶瓷復合管,具有突發性,危害很大。
裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷,會產生應力集中,使內襯陶瓷復合管發生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小,如單個氣孔等。
2.焊接缺陷對疲勞強度的影響
應力集中會降低接頭的疲勞強度,因此,焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小,取決于缺陷產生的應力集中的大小。
如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度,是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據焊縫等級要求,決定其允許的數量、尺寸等。
我公司位于管件之都的山東聊城,是集研發、制造、銷售于一體的化公司。是本地區較有實力的內襯陶瓷復合管生產廠家,我公司主要生產各類合金管件、法蘭、內襯陶瓷復合管、三通、耐磨管件等產品。
公司注重提高產品質量,不斷擴大經營范圍。擁有的冷成型、熱擠壓、焊接、熱處理等生產設備,并配備了的檢測設備,實現了原材料—生產過程—產品出廠全過程檢驗,有效保證了產品質量,產品廣泛應用于各種行業。
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