對于SMT貼片加工元件引腳較多的元件,OEM加工廠,間距較寬的貼片元件,也是采用類似的方法,先在一個焊盤上鍍錫,然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好,再用錫絲焊其余的腳。這類元件的拆卸一般用熱風較好,一手持熱風將焊錫吹熔,另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下。對于引腳密度比較高的元件,OEM加工服務,在焊接步驟上是類似的,即先焊一只腳,然后用錫絲焊其余的腳。腳的數目比較多且密,引腳與焊盤的對齊是關鍵。
SMT車間的環境首先可以多次決定企業的加工程度,電源要求電源的功率應大于線路用電量的兩倍以上,OEM加工焊接,若為單相電源,則為電源的220±10%,若為三相電源,則為電源的380±10%。SMT加工工藝車間必須通風,因為回流焊設備和波峰焊設備必須配備排風機,且要求排風管規格完全通風的爐子流量也應為每分鐘500立方英尺。環境溫度也需要SMT處理,沈陽OEM加工,大多數情況是在20°C到26°C之間,大多數車間的連接溫度在17°C到28°C之間。
為什么要用SMT?1、電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,電子產品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件產品批量化,生產自動化,廠方要以低成本高產量,出產產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。2、電子元件的發展,集成電路(IC)的開發,半導體材料的多元應用,電子科技革命勢在必行,追逐國際潮流。
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