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青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?

青化物鍍銀已有一百多年的歷史，各種用途的配方比較齊全，但從每種配方的成分可知，青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的，為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?

長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，鉀鹽比鈉鹽具有許多的性質(zhì)。

(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導(dǎo)率高，電流密度也高，整個(gè)電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。

(2)用鉀鹽配制的電解液中所產(chǎn)生的碳酸鉀具有較高的溶解度，電鍍加工廠家，采用鈉鹽配制電解液，槽液中碳酸鈉超過(guò)609/L，就會(huì)使銀層的結(jié)晶粗糙，而采用鉀鹽配制電解液，金屬電鍍加工，碳酸鉀濃度可上升到909/L，電鍍加工，也不會(huì)產(chǎn)生有害影響。

(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高，分散能力較強(qiáng)，鍍層結(jié)晶細(xì)致。

(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質(zhì)比鈉鹽電解液好。

(5)鉀鹽比鈉鹽的含硫量少(極微量)，鍍銀層的含硫量也相對(duì)減少，提高了銀層的抗變色能力。

電鍍工業(yè)發(fā)展前景到底會(huì)如何

電鍍是制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝。由于電化學(xué)加工所特有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅無(wú)法完全取代，銅電鍍加工，而且在電子、鋼鐵等領(lǐng)域還不斷有新的突破。如芯片中的銅互聯(lián)、封裝中的通孔電鍍;在鋼鐵行業(yè)中的鍍Sn、鍍Zn、鍍Cr;手機(jī)中天線電鍍、LED框架電鍍、鋁鎂輕合金的表面加工等。 電鍍技術(shù)的應(yīng)用熱點(diǎn)正在由機(jī)械、輕工等行業(yè)向電子、鋼鐵行業(yè)擴(kuò)展轉(zhuǎn)移;由單純防護(hù)性裝飾鍍層向功能性鍍層轉(zhuǎn)移;也正由相對(duì)分散向逐漸整合轉(zhuǎn)移，技術(shù)水平也正從粗放型向精密型發(fā)展。 可以毫不夸張地說(shuō)，沒(méi)有電鍍就沒(méi)有特征尺寸90納米以下的集成電路及其3D封裝產(chǎn)業(yè);沒(méi)有電鍍就沒(méi)有年產(chǎn)600多億美元(中國(guó)占40%以上)的印制電路板產(chǎn)業(yè);也沒(méi)有豐富多彩的智能手機(jī)(一臺(tái)手機(jī)中有近百零件需要電鍍)，更沒(méi)有形形式式價(jià)廉物美的日用品。

電鍍工業(yè)看來(lái)還有著廣闊的應(yīng)用前景，只是熱點(diǎn)的領(lǐng)域有所變化。企業(yè)數(shù)量可能會(huì)大幅減少，但產(chǎn)值、利潤(rùn)不一定會(huì)下降。制造業(yè)必然會(huì)推動(dòng)的電鍍業(yè)。這是由電鍍技術(shù)的特點(diǎn)所決定的，電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝技術(shù)。

電鍍是一個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用很廣泛的工藝，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位，是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要組成部分，也是其他工藝無(wú)法取代的。下面就來(lái)和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

1、裝飾領(lǐng)域

我們?nèi)粘Ｓ玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋?lái)很亮，其實(shí)就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛(wèi)浴、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。

2、防腐領(lǐng)域

這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性，工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅，提高鐵板的抗腐蝕能力；還有就是電鍍鉻，也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層，如過(guò)去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝；還有化學(xué)鍍鎳、陽(yáng)極氧化等。

3、特殊性能要求

比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤(rùn)滑，就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。

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