翅片管的操作使用說明,是其操作使用過程中的重要指導依據,也是重要的參考,所以說,它的作用不容忽視。因此,有必要花些時間來好好了解學習一下,為后序工作打好基礎,那我們就來具體介紹吧,內容如下。
一、開停車步驟
1.開車步驟
(1)檢查翅片管上各連接螺栓是否出現松動,如有松動應及時擰緊,各法蘭、閥門螺栓是否擰緊,
(2)儀表、閥門等是否齊全且完好無損。
(3)打開排水閥,把積水排放干凈后逐一關閉。
(4)先打開冷介質放空閥,再打開冷介質進入閥,等到翅片管內空氣排盡后關閉放空閥。
(5)打開熱介質入口閥,緩慢通入干凈的流體。先預熱后加熱,不能驟冷驟熱,以免影響翅片管的壽命。
(6)調節冷、熱介質的流量,以達到工藝要求。
(7)定時對翅片管及設備本體連接處進行檢查,查看有無破損以及跑冒滴漏等情況。在運行過程中,還要觀察翅片管有無振動,有應立即排除。
2.停車步驟
先停熱介質,后停冷介質,并將管、殼程內的液體排凈,以防翅片管發生凍裂和銹蝕。
二、維護
1.日常維護
(1)必須嚴格執行工藝操作規程,控制工藝運行參數,嚴禁出現超溫、超壓以及超負荷現象。
(2)翅片管運行中,要隨時觀察聲音、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等方面。
(3)定期對閥門、填料、法蘭等密封情況進行檢查,如有問題應立即處理。
(4)按照巡檢制度要求,定期對安全閥、壓力表進行檢查,檢查它們是否靈活好用。
2.定期維護
定期檢驗壓力容器和附屬設備,包括壓力表、液位計、安全閥等,修補設備的防腐保溫。
三、檢修
1.檢修前對翅片管進行置換,合格后才能進行檢修。
2.對翅片管進行打壓試漏,時間規定為30分鐘,重點是檢查法蘭連接面和脹口處是否有泄漏。
3.檢修中對翅片管的內件進行清理和檢查。
四、安全注意事項
1.安全維護
(1)翅片管不能超溫超壓運行,嚴格遵守并執行操作規程。
(2)定時對現場進行巡檢,重點部位是液位計、溫度表以及壓力表。
(3)檢查是否有漏電現象。
2.檢修安全
按規定辦理所需安全票證,操作人員應穿著勞動保護用品。
3.試車安全
確認各盲板是否恢復正常,并試壓試漏;還要確認工藝開車條件是否具備。
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??小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。
??該產品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料,通過的生產設備和工藝制作而成,并進行了嚴格的質量管理,翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管,是在普通元件表面纏繞金屬散熱片,與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍,即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4倍。由于元件的長度縮短,使得本身的熱損失減小,在相同的功率條件下,具有升溫快、發熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小,成本低等優點。
??小口徑翅片管是將翅片,單雙金屬翅片管機批發廠家,采用高頻焊接的原理,焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高,翅片厚度高,單雙金屬翅片管機零售商,相比其他翅片管更牢固,江西單雙金屬翅片管機,翅片相對不易損壞。使用壽命長,效果好??蛻艨筛鶕陨硇枰獊黼娮稍儯覀儠鶕那闆r設計適合您設備的換熱器。
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翅片管生產過程中要注意哪些要點
近幾年翅片管的發展很快,美觀性、裝飾性、g能性極大豐富了翅片管的使用要求。目前市場上價格低廉的鋼管很多,魚目混珠,許多企業根本不具備生 產條件。為了降低成本,很多都是使用不符合材質要求的材料生產的,有的使用冷加工硬帶鋼直接生產鋼管,或者有的為滿足單一的規格要求雖經冷軋 后,退火未經氣體保護,仍然生產表面黑色氧化層,降低了涂層的附著能力,耐腐蝕能力大大降低,降低了使用壽命。因材料冷卻不均造成的殘余應力,使其抗變 形、穩定性、抗p勞能力較弱,保壓不穩定。經生產散熱器后,用戶一般不能鑒別。而經過去除氧化、經后,氣體保護退火的光亮帶鋼,其表面無氧化,光潔度好, 退火溫度均勻,晶間組織穩定緊密,抗變形能力強,使翅片管使用壽命大大提高。
翅片管是冷軋的后工序,主要在于 控制成品的力學性能和工藝性能,控制成品的j確厚度和良好的板形以獲得高質量性能和表面狀態的產品。帶鋼進行精軋前為降低帶鋼的硬度、消除冷加工硬化,消 除鋼中殘余內應力,恢復帶鋼的塑性變形能力,均勻、穩定帶鋼的組織和化學成分,帶鋼進行再結晶退火處理,使用設備為氮氣保護氨分解電退火爐,退火過程都置 于保護氣氛中,爐內進行抽真空,%氮氫混合高純凈氣體提供經退火保護熱碳。由于爐內保護氣體對流循環,使得爐溫均勻,能有效保證任何位置退火材 料軟硬一致。進過光亮退火的帶鋼進行精軋后,生產出表面光潔、厚度均勻j確,板形良好的光亮帶鋼。在焊管環節按照規格要求、誤差極限調整成型、定徑,單雙金屬翅片管機制造廠,電腦 切割定尺。為了保證焊縫的焊接質量,規范的生產保證了諸如拉拔、壓扁、擴口、水壓等質量要求,并且節能、節水效益顯著。
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